眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)(shi)將(jiang)含有高(gao)硅的(de)搪玻璃(li)搪瓷內(nei)襯在鋼制容器的(de)內(nei)表(biao)面(mian)，然后在高(gao)溫下燃燒，使其牢固、均(jun)勻(yun)地靠近(jin)金屬表(biao)面(mian)的(de)一(yi)種化工設備。因(yin)此(ci)，它具有玻璃(li)穩定性(xing)和金屬強度的(de)雙重優勢。是(shi)(shi)一(yi)種優良的(de)耐腐蝕(shi)化工設備。

反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)又稱反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水(shui)洗釜(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)、溶(rong)解釜(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)等(deng)。許多(duo)名稱是根據(ju)自身產品的化學反(fan)應(ying)而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常）巡視，檢查(cha)釜和(he)夾套內(nei)的(de)(de)操(cao)(cao)作(zuo)壓力(li)、溫(wen)度、真空度等是否在設備允(yun)(yun)許(xu)的(de)(de)安全操(cao)(cao)作(zuo)范圍內(nei)（特(te)別是反應器夾套的(de)(de)操(cao)(cao)作(zuo)壓力(li)不允(yun)(yun)許(xu)超壓）。攪拌過程(cheng)中，始終(zhong)注意設備的(de)(de)運(yun)行聲音(yin)，以及熱電(dian)偶套管和(he)釜內(nei)攪拌是否異(yi)常。

（2） 設備操作(zuo)人(ren)員(yuan)和維修人(ren)員(yuan)應采用視、摸、聽(ting)的方式(shi)，檢查設備，看外(wai)觀，摸溫(wen)升，聽(ting)聲(sheng)音，判斷(duan)設備運行是(shi)否正常(chang)，發現隱患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應(ying)釜的(de)(de)維護周期(qi)，每(mei)(mei)年安(an)排兩次維護，通常(chang)在春節前后和(he)大修期(qi)間進(jin)(jin)(jin)行。② 每(mei)(mei)年春節前后，僅拆除搪玻璃反應(ying)釜的(de)(de)熱(re)電偶套(tao)管和(he)進(jin)(jin)(jin)氣(qi)管進(jin)(jin)(jin)行檢查(cha)。

③ 在年度大修期間，除(chu)檢查(cha)熱電偶(ou)套管和進氣管外，還應完成反(fan)應器內壁(bi)的泥漿和搪瓷混合檢查(cha)、反(fan)應器夾(jia)套試壓(ya)、減壓(ya)器換油、反(fan)應器外部防腐、保溫和保冷。

搪(tang)(tang)瓷和(he)搪(tang)(tang)玻璃只(zhi)是名(ming)稱(cheng)不(bu)同而已。事(shi)實上，沒(mei)有(you)(you)本質(zhi)區別。搪(tang)(tang)瓷在低溫（690-780℃）下燒(shao)制，玻璃在高溫（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼板(ban)的熔化(hua)(hua)溫度(du)為1300℃。搪(tang)(tang)玻璃反(fan)應釜(fu)等產品廣泛(fan)應用于化(hua)(hua)工(gong)、有(you)(you)機(ji)合成(cheng)、石油(you)、食品制造、國防工(gong)業等工(gong)業生產和(he)科研(yan)，如反(fan)應、蒸發(fa)、濃(nong)縮、合成(cheng)、萃取、聚合、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)，以取代昂貴的不(bu)銹鋼和(he)有(you)(you)色金屬。

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