眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有(you)高硅(gui)的(de)搪玻璃搪瓷內襯(chen)在鋼制容器的(de)內表(biao)面(mian)(mian)，然后在高溫(wen)下燃燒，使其牢固、均勻地靠近(jin)金屬表(biao)面(mian)(mian)的(de)一種化工設(she)備(bei)。因此，它(ta)具(ju)有(you)玻璃穩定性和金屬強(qiang)度的(de)雙重優(you)勢。是(shi)一種優(you)良的(de)耐腐蝕化工設(she)備(bei)。

反(fan)應(ying)釜(fu)又稱(cheng)反(fan)應(ying)釜(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中(zhong)和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷(leng)凝釜(fu)等(deng)。許多名(ming)稱(cheng)是(shi)根(gen)據自身產品的(de)化學反(fan)應(ying)而命名(ming)的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常(chang)）巡視，檢查釜(fu)和(he)夾套內的操作壓(ya)力、溫度(du)、真空(kong)度(du)等是否(fou)在設(she)備(bei)允許(xu)的安全操作范(fan)圍(wei)內（特別是反應器夾套的操作壓(ya)力不允許(xu)超(chao)壓(ya)）。攪拌過程中，始終注意設(she)備(bei)的運(yun)行聲音，以及熱(re)電偶套管和(he)釜(fu)內攪拌是否(fou)異常(chang)。

（2） 設備操作人員(yuan)和維修人員(yuan)應(ying)采用視、摸、聽(ting)的方式，檢(jian)查設備，看(kan)外觀，摸溫(wen)升(sheng)，聽(ting)聲音，判(pan)斷設備運行是否正常，發(fa)現隱(yin)患及時報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應(ying)釜的維(wei)護周期，每年安(an)排(pai)兩次維(wei)護，通常在春節前(qian)后和大修期間(jian)進(jin)行。② 每年春節前(qian)后，僅拆除搪玻璃反應(ying)釜的熱(re)電偶套(tao)管和進(jin)氣管進(jin)行檢查(cha)。

③ 在年度大修期間(jian)，除檢查熱電偶套管(guan)和進氣管(guan)外(wai)，還應(ying)完成反應(ying)器(qi)內壁(bi)的泥漿(jiang)和搪瓷混(hun)合檢查、反應(ying)器(qi)夾套試(shi)壓、減壓器(qi)換油、反應(ying)器(qi)外(wai)部防腐、保溫和保冷。

搪(tang)瓷(ci)和搪(tang)玻璃只(zhi)是名(ming)稱不(bu)同而已。事實上，沒(mei)有本質區別。搪(tang)瓷(ci)在低溫(wen)（690-780℃）下燒制，玻璃在高溫(wen)（880-1050℃）下燒制。鋼(gang)板的(de)熔化(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻璃反(fan)(fan)應釜等(deng)(deng)產品廣泛應用于化(hua)工(gong)、有機合(he)成、石(shi)油、食品制造、國防工(gong)業等(deng)(deng)工(gong)業生產和科(ke)研，如(ru)反(fan)(fan)應、蒸發、濃(nong)縮(suo)、合(he)成、萃取、聚(ju)合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)(deng)，氯化(hua)和硝(xiao)化(hua)，以(yi)取代昂(ang)貴的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和有色金屬(shu)。

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