眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有(you)高(gao)硅的(de)(de)(de)搪(tang)(tang)玻璃(li)搪(tang)(tang)瓷內襯(chen)在(zai)鋼制容(rong)器的(de)(de)(de)內表面(mian)，然后(hou)在(zai)高(gao)溫下燃燒，使其牢固、均勻地靠(kao)近金(jin)(jin)屬表面(mian)的(de)(de)(de)一(yi)種化(hua)工設備(bei)。因(yin)此，它具有(you)玻璃(li)穩定性和金(jin)(jin)屬強度的(de)(de)(de)雙(shuang)重(zhong)優勢(shi)。是(shi)一(yi)種優良的(de)(de)(de)耐腐蝕化(hua)工設備(bei)。

反應釜(fu)又稱反應釜(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)、水(shui)洗釜(fu)、中和(he)釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝(ning)釜(fu)等。許多名稱是根據自身產(chan)品(pin)的(de)化學反應而命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視(shi)，檢查釜和夾套(tao)內的操(cao)作(zuo)壓力(li)(li)、溫度、真空度等是否(fou)在設(she)備(bei)允(yun)許(xu)的安全(quan)操(cao)作(zuo)范(fan)圍(wei)內（特別是反應器夾套(tao)的操(cao)作(zuo)壓力(li)(li)不允(yun)許(xu)超壓）。攪拌(ban)過程(cheng)中，始終注意設(she)備(bei)的運(yun)行聲(sheng)音(yin)，以及熱電偶套(tao)管和釜內攪拌(ban)是否(fou)異常。

（2） 設(she)備(bei)操作(zuo)人員(yuan)(yuan)和維修人員(yuan)(yuan)應采用視、摸(mo)、聽的方式，檢查設(she)備(bei)，看外(wai)觀，摸(mo)溫升，聽聲(sheng)音，判斷設(she)備(bei)運行是否正常，發現隱患(huan)及時報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)(fan)應釜(fu)的維護(hu)周期，每年安排兩次維護(hu)，通常在春(chun)節前后(hou)和大修期間進(jin)(jin)行(xing)(xing)。② 每年春(chun)節前后(hou)，僅拆除搪玻璃反(fan)(fan)應釜(fu)的熱(re)電偶(ou)套管和進(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)行(xing)(xing)檢查。

③ 在(zai)年度(du)大修期間，除(chu)檢查(cha)熱電偶套管和(he)(he)進氣管外(wai)，還應(ying)完成反應(ying)器(qi)內壁的泥漿(jiang)和(he)(he)搪(tang)瓷混合檢查(cha)、反應(ying)器(qi)夾套試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換油、反應(ying)器(qi)外(wai)部防腐、保(bao)溫和(he)(he)保(bao)冷。

搪瓷(ci)和(he)(he)搪玻璃(li)只是(shi)名稱不同而已。事實上，沒有本(ben)質區別。搪瓷(ci)在低溫（690-780℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)，玻璃(li)在高溫（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)。鋼板的(de)熔化(hua)溫度為(wei)1300℃。搪玻璃(li)反應釜等產(chan)品(pin)廣泛應用于化(hua)工、有機合成、石油、食品(pin)制(zhi)造、國防工業等工業生(sheng)產(chan)和(he)(he)科(ke)研，如反應、蒸發(fa)、濃縮、合成、萃取、聚(ju)合、皂化(hua)、礦(kuang)化(hua)等，氯化(hua)和(he)(he)硝(xiao)化(hua)，以取代昂貴的(de)不銹(xiu)鋼和(he)(he)有色金(jin)屬。

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