眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高(gao)(gao)硅的(de)(de)搪(tang)玻(bo)璃(li)搪(tang)瓷(ci)內(nei)襯(chen)在(zai)(zai)鋼制容器的(de)(de)內(nei)表面，然后(hou)在(zai)(zai)高(gao)(gao)溫下(xia)燃燒，使其牢固、均(jun)勻地靠近金屬表面的(de)(de)一種(zhong)(zhong)化工(gong)設(she)備(bei)。因此，它具有(you)玻(bo)璃(li)穩定性(xing)和金屬強度的(de)(de)雙(shuang)重優(you)勢。是一種(zhong)(zhong)優(you)良的(de)(de)耐腐蝕(shi)化工(gong)設(she)備(bei)。

反應(ying)釜又稱(cheng)反應(ying)釜、蒸餾釜、水洗(xi)釜、中和釜、溶解釜、冷(leng)凝(ning)釜等。許多名稱(cheng)是(shi)根(gen)據(ju)自(zi)身產品的化學反應(ying)而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜(fu)和(he)夾套(tao)內的(de)操(cao)作(zuo)壓(ya)力、溫度、真空度等是否在設備允許的(de)安全操(cao)作(zuo)范圍內（特別是反應(ying)器夾套(tao)的(de)操(cao)作(zuo)壓(ya)力不(bu)允許超壓(ya)）。攪拌過程中(zhong)，始終注意設備的(de)運行聲音(yin)，以及熱(re)電偶套(tao)管和(he)釜(fu)內攪拌是否異(yi)常。

（2） 設備(bei)操(cao)作人員和維修人員應(ying)采用視、摸、聽(ting)的方式，檢查(cha)設備(bei)，看(kan)外觀(guan)，摸溫升，聽(ting)聲(sheng)音，判斷設備(bei)運(yun)行是否正常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應(ying)釜(fu)(fu)的(de)維護周期，每(mei)年(nian)安排兩次(ci)維護，通常在春節前(qian)后(hou)和大(da)修(xiu)期間(jian)進行。② 每(mei)年(nian)春節前(qian)后(hou)，僅拆除搪玻璃反應(ying)釜(fu)(fu)的(de)熱電偶套管(guan)和進氣管(guan)進行檢查。

③ 在年(nian)度(du)大修期間，除檢查(cha)熱電偶套(tao)管(guan)和(he)進(jin)氣管(guan)外(wai)，還應(ying)完成反(fan)(fan)應(ying)器內(nei)壁的泥漿(jiang)和(he)搪瓷混合檢查(cha)、反(fan)(fan)應(ying)器夾(jia)套(tao)試壓、減(jian)壓器換油(you)、反(fan)(fan)應(ying)器外(wai)部(bu)防腐、保溫(wen)和(he)保冷。

搪(tang)瓷(ci)和(he)搪(tang)玻璃(li)只是名稱不同而已。事(shi)實上，沒有(you)本質區別。搪(tang)瓷(ci)在低溫（690-780℃）下(xia)燒(shao)(shao)制，玻璃(li)在高溫（880-1050℃）下(xia)燒(shao)(shao)制。鋼板的熔化溫度為1300℃。搪(tang)玻璃(li)反應釜等(deng)產品廣泛(fan)應用(yong)于化工、有(you)機合成、石油、食品制造、國防(fang)工業(ye)等(deng)工業(ye)生(sheng)產和(he)科(ke)研，如(ru)反應、蒸(zheng)發(fa)、濃(nong)縮(suo)、合成、萃取、聚合、皂化、礦化等(deng)，氯化和(he)硝(xiao)化，以取代昂貴的不銹鋼和(he)有(you)色(se)金(jin)屬。

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