眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的(de)搪(tang)(tang)玻璃搪(tang)(tang)瓷內(nei)襯在鋼制(zhi)容器的(de)內(nei)表面(mian)(mian)，然后在高溫下燃燒，使(shi)其(qi)牢固(gu)、均勻(yun)地靠近金屬表面(mian)(mian)的(de)一種化工設(she)備。因此，它具有玻璃穩定性和金屬強(qiang)度的(de)雙重優勢(shi)。是(shi)一種優良的(de)耐腐蝕化工設(she)備。

反(fan)應釜(fu)(fu)(fu)又稱(cheng)(cheng)反(fan)應釜(fu)(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)等。許多(duo)名稱(cheng)(cheng)是(shi)根(gen)據自身(shen)產(chan)品的(de)化學反(fan)應而命名的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查(cha)釜和夾套內的(de)(de)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)壓力(li)、溫(wen)度、真空(kong)度等是否在設備(bei)允許(xu)的(de)(de)安(an)全操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)范(fan)圍內（特別(bie)是反應(ying)器(qi)夾套的(de)(de)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)壓力(li)不允許(xu)超(chao)壓）。攪拌過程中，始終注意設備(bei)的(de)(de)運行聲(sheng)音，以及熱(re)電偶套管和釜內攪拌是否異常。

（2） 設備操(cao)作人員和維修人員應(ying)采用視、摸(mo)、聽(ting)的方式，檢查設備，看(kan)外(wai)觀，摸(mo)溫升，聽(ting)聲音，判斷設備運(yun)行是否正常，發(fa)現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜(fu)的維護周期(qi)，每年安排(pai)兩(liang)次維護，通常在春節前后和(he)大(da)修期(qi)間進(jin)行。② 每年春節前后，僅拆除搪(tang)玻璃反應釜(fu)的熱(re)電偶套管和(he)進(jin)氣管進(jin)行檢(jian)查。

③ 在年(nian)度大(da)修期間(jian)，除檢查(cha)熱(re)電偶套管和(he)進(jin)氣管外，還應完成反(fan)應器(qi)內壁的泥漿和(he)搪瓷混(hun)合檢查(cha)、反(fan)應器(qi)夾套試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換油、反(fan)應器(qi)外部(bu)防腐、保(bao)溫和(he)保(bao)冷。

搪(tang)瓷(ci)和(he)搪(tang)玻(bo)璃(li)只(zhi)是名稱不同而(er)已。事(shi)實上，沒有(you)本(ben)質區別。搪(tang)瓷(ci)在低溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)(zhi)，玻(bo)璃(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)(zhi)。鋼(gang)板的熔(rong)化(hua)溫(wen)度(du)為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)反(fan)應(ying)釜等產(chan)品(pin)廣泛(fan)應(ying)用(yong)于化(hua)工(gong)、有(you)機合(he)成(cheng)、石(shi)油、食品(pin)制(zhi)(zhi)造、國防工(gong)業等工(gong)業生產(chan)和(he)科研，如(ru)反(fan)應(ying)、蒸(zheng)發、濃縮、合(he)成(cheng)、萃取、聚合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和(he)硝(xiao)化(hua)，以取代昂貴的不銹(xiu)鋼(gang)和(he)有(you)色金屬。

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