山東(dong)搪聯化工(gong)設備有(you)限公司(si)
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眾所周知,搪玻璃反應釜是(shi)將含有(you)高硅的搪玻(bo)璃搪瓷內(nei)襯在鋼制容器的內(nei)表面,然后在高溫(wen)下燃燒(shao),使(shi)其牢(lao)固、均勻地靠近金屬表面的一種(zhong)化(hua)(hua)工設備(bei)。因此,它(ta)具有(you)玻(bo)璃穩定性(xing)和金屬強度的雙重(zhong)優(you)勢(shi)。是(shi)一種(zhong)優(you)良(liang)的耐腐(fu)蝕化(hua)(hua)工設備(bei)。
反應釜(fu)又稱反應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水(shui)洗釜(fu)、中和(he)釜(fu)、溶解(jie)釜(fu)、冷(leng)凝釜(fu)等。許多名稱是根據自身產(chan)品的(de)化學反應而命名的(de)。
搪玻璃反應釜維修技巧:
(1) 每班(經常)巡視,檢查釜(fu)和夾套(tao)內(nei)的(de)操作壓(ya)力、溫(wen)度、真空度等是(shi)否(fou)在設(she)備允(yun)許(xu)的(de)安全操作范圍內(nei)(特別是(shi)反應器夾套(tao)的(de)操作壓(ya)力不允(yun)許(xu)超壓(ya))。攪拌過程(cheng)中(zhong),始(shi)終注意設(she)備的(de)運行聲音(yin),以及熱電偶套(tao)管和釜(fu)內(nei)攪拌是(shi)否(fou)異(yi)常。
(2) 設備(bei)操作(zuo)人(ren)員和維修人(ren)員應采用視、摸(mo)、聽的方式,檢查設備(bei),看外觀,摸(mo)溫升,聽聲音,判斷設備(bei)運(yun)行是否(fou)正(zheng)常,發現(xian)隱患及(ji)時報告。
(3) 定期維護
① 根據(ju)反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)的維(wei)護周期(qi),每年安排兩次維(wei)護,通常在春(chun)節(jie)前(qian)后和大修期(qi)間進行(xing)。② 每年春(chun)節(jie)前(qian)后,僅拆(chai)除搪(tang)玻(bo)璃(li)反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)的熱電(dian)偶套管和進氣(qi)管進行(xing)檢查。
③ 在年度大修期間,除檢查熱電偶套(tao)管和進氣(qi)管外(wai),還應完成反應器內壁(bi)的(de)泥(ni)漿和搪瓷混合檢查、反應器夾套(tao)試壓(ya)、減壓(ya)器換油(you)、反應器外(wai)部防腐、保溫和保冷。
搪(tang)(tang)瓷(ci)和(he)搪(tang)(tang)玻璃只(zhi)是名稱不(bu)同而已(yi)。事實上,沒有(you)本(ben)質區(qu)別。搪(tang)(tang)瓷(ci)在低溫(wen)(wen)(690-780℃)下燒(shao)制,玻璃在高溫(wen)(wen)(880-1050℃)下燒(shao)制。鋼(gang)板的(de)熔化溫(wen)(wen)度為1300℃。搪(tang)(tang)玻璃反應釜等(deng)產品(pin)廣泛應用于化工(gong)、有(you)機合成(cheng)、石油、食品(pin)制造、國防工(gong)業等(deng)工(gong)業生產和(he)科(ke)研,如反應、蒸發、濃縮、合成(cheng)、萃取(qu)、聚(ju)合、皂(zao)化、礦化等(deng),氯化和(he)硝化,以取(qu)代昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和(he)有(you)色金屬(shu)。
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