眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將(jiang)含有高硅的搪玻璃搪瓷內(nei)襯在鋼制容器的內(nei)表(biao)面，然后在高溫(wen)下(xia)燃燒，使其牢固、均勻地(di)靠(kao)近(jin)金屬(shu)表(biao)面的一(yi)(yi)種化(hua)工(gong)設備。因此，它具(ju)有玻璃穩定(ding)性和(he)金屬(shu)強度的雙(shuang)重優勢。是(shi)一(yi)(yi)種優良(liang)的耐(nai)腐蝕化(hua)工(gong)設備。

反(fan)應釜(fu)又稱反(fan)應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝(ning)釜(fu)等。許多名稱是根據自身(shen)產品的化(hua)學反(fan)應而(er)命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查(cha)釜(fu)和夾套(tao)內(nei)的(de)操作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)、溫度(du)、真空度(du)等是(shi)否在設備允(yun)許的(de)安全操作(zuo)(zuo)范圍內(nei)（特(te)別是(shi)反(fan)應器(qi)夾套(tao)的(de)操作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)不允(yun)許超壓(ya)）。攪拌過程中，始終注意設備的(de)運行(xing)聲音，以及熱(re)電偶(ou)套(tao)管和釜(fu)內(nei)攪拌是(shi)否異常。

（2） 設備(bei)操作(zuo)人員(yuan)和(he)維修人員(yuan)應采用視、摸(mo)、聽的(de)方式，檢(jian)查設備(bei)，看(kan)外(wai)觀，摸(mo)溫升(sheng)，聽聲音，判斷設備(bei)運行是否正常，發(fa)現隱患及時(shi)報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜(fu)的維護周期，每(mei)年安排(pai)兩次(ci)維護，通(tong)常在春(chun)節前后和(he)大修(xiu)期間(jian)進行。② 每(mei)年春(chun)節前后，僅拆除(chu)搪玻(bo)璃反應(ying)釜(fu)的熱(re)電偶套管(guan)和(he)進氣管(guan)進行檢查(cha)。

③ 在年度大修期間(jian)，除檢查熱電(dian)偶套管(guan)和(he)(he)進(jin)氣管(guan)外，還應(ying)完成(cheng)反應(ying)器(qi)(qi)內壁(bi)的(de)泥漿和(he)(he)搪(tang)瓷混合檢查、反應(ying)器(qi)(qi)夾套試壓、減壓器(qi)(qi)換油(you)、反應(ying)器(qi)(qi)外部防腐、保(bao)溫和(he)(he)保(bao)冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻(bo)璃(li)(li)只是名稱不(bu)(bu)同而(er)已。事實(shi)上(shang)，沒有(you)本質區別。搪(tang)瓷在低溫（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)(zhi)，玻(bo)璃(li)(li)在高溫（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)(zhi)。鋼板的熔化溫度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)(li)反應(ying)釜等產品廣泛應(ying)用(yong)于化工、有(you)機合(he)(he)成(cheng)、石油(you)、食品制(zhi)(zhi)造(zao)、國防工業(ye)等工業(ye)生產和(he)科研，如反應(ying)、蒸(zheng)發、濃縮(suo)、合(he)(he)成(cheng)、萃取、聚合(he)(he)、皂化、礦(kuang)化等，氯(lv)化和(he)硝化，以取代昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹鋼和(he)有(you)色金(jin)屬。

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