眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的搪(tang)玻(bo)璃搪(tang)瓷(ci)內襯在(zai)鋼制容器的內表面，然后在(zai)高溫下燃燒(shao)，使其牢固、均勻(yun)地靠近金(jin)屬表面的一種化工(gong)設(she)備。因此，它(ta)具(ju)有玻(bo)璃穩定性和金(jin)屬強度(du)的雙重優勢。是一種優良的耐腐蝕(shi)化工(gong)設(she)備。

反(fan)應釜又稱反(fan)應釜、蒸餾釜、水(shui)洗(xi)釜、中和釜、溶(rong)解釜、冷凝釜等。許多名(ming)(ming)稱是根據自身產品的(de)化學反(fan)應而命名(ming)(ming)的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡(xun)視，檢查(cha)釜和(he)夾套內的操(cao)作壓力(li)、溫(wen)度(du)、真空度(du)等(deng)是(shi)否(fou)在設(she)備允許的安全操(cao)作范圍(wei)內（特別是(shi)反應器(qi)夾套的操(cao)作壓力(li)不允許超壓）。攪(jiao)拌過程中(zhong)，始終注意設(she)備的運行聲音，以及熱電(dian)偶套管和(he)釜內攪(jiao)拌是(shi)否(fou)異常(chang)。

（2） 設備(bei)操作人員和維修(xiu)人員應采用視、摸(mo)、聽的方式，檢查設備(bei)，看外(wai)觀，摸(mo)溫升，聽聲(sheng)音，判斷設備(bei)運行是否正(zheng)常，發現(xian)隱患及(ji)時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜(fu)的(de)維護周期，每年安排(pai)兩次維護，通常(chang)在(zai)春(chun)節前(qian)后(hou)和(he)大修(xiu)期間進(jin)(jin)行(xing)。② 每年春(chun)節前(qian)后(hou)，僅拆除搪玻璃(li)反應釜(fu)的(de)熱電偶套管(guan)和(he)進(jin)(jin)氣(qi)管(guan)進(jin)(jin)行(xing)檢查(cha)。

③ 在年度大(da)修(xiu)期間，除(chu)檢查熱電偶套(tao)管(guan)和(he)進(jin)氣管(guan)外(wai)(wai)，還應(ying)(ying)完成反(fan)應(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)(qi)內壁(bi)的泥漿和(he)搪瓷(ci)混合檢查、反(fan)應(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)(qi)夾套(tao)試壓、減壓器(qi)(qi)(qi)(qi)換油(you)、反(fan)應(ying)(ying)器(qi)(qi)(qi)(qi)外(wai)(wai)部防腐、保溫和(he)保冷(leng)。

搪(tang)瓷(ci)和(he)(he)搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)只是名稱不(bu)同而已(yi)。事(shi)實上，沒有本質區(qu)別。搪(tang)瓷(ci)在低溫(wen)（690-780℃）下燒制，玻(bo)(bo)璃(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下燒制。鋼板的熔(rong)化溫(wen)度(du)為1300℃。搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)反應釜(fu)等(deng)產品廣泛應用(yong)于(yu)化工(gong)、有機合(he)成、石油、食品制造、國防工(gong)業等(deng)工(gong)業生產和(he)(he)科(ke)研，如反應、蒸發、濃縮、合(he)成、萃(cui)取、聚合(he)、皂化、礦化等(deng)，氯(lv)化和(he)(he)硝化，以取代昂貴(gui)的不(bu)銹鋼和(he)(he)有色金屬。

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