眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含(han)有高(gao)硅(gui)的(de)搪(tang)玻(bo)璃搪(tang)瓷內襯在鋼制容器的(de)內表(biao)面，然(ran)后(hou)在高(gao)溫(wen)下(xia)燃燒，使其牢固(gu)、均(jun)勻(yun)地靠近(jin)金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)一種化(hua)工設備(bei)。因此，它(ta)具有玻(bo)璃穩(wen)定性和金(jin)屬(shu)強度的(de)雙(shuang)重優勢。是一種優良的(de)耐腐蝕(shi)化(hua)工設備(bei)。

反應(ying)釜(fu)(fu)又稱反應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)、溶(rong)解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等(deng)。許多名(ming)(ming)稱是根(gen)據自身(shen)產品的化學反應(ying)而(er)命名(ming)(ming)的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常）巡視，檢(jian)查(cha)釜(fu)和(he)夾套(tao)內的操(cao)作(zuo)壓力、溫度(du)(du)、真空度(du)(du)等是(shi)否在設備(bei)允許(xu)的安全(quan)操(cao)作(zuo)范圍內（特別是(shi)反應器夾套(tao)的操(cao)作(zuo)壓力不允許(xu)超壓）。攪(jiao)拌(ban)過程中(zhong)，始終注意(yi)設備(bei)的運行聲(sheng)音，以及熱(re)電偶(ou)套(tao)管(guan)和(he)釜(fu)內攪(jiao)拌(ban)是(shi)否異常。

（2） 設(she)(she)備操作人(ren)員(yuan)(yuan)和維修人(ren)員(yuan)(yuan)應采用視、摸、聽(ting)的方(fang)式，檢查設(she)(she)備，看外(wai)觀(guan)，摸溫升，聽(ting)聲音，判斷設(she)(she)備運行是否正常，發現(xian)隱患及(ji)時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應(ying)釜的維(wei)(wei)護周期(qi)，每年安(an)排兩次(ci)維(wei)(wei)護，通常在春節(jie)前(qian)后(hou)和大修期(qi)間(jian)進行。② 每年春節(jie)前(qian)后(hou)，僅拆除搪玻璃反應(ying)釜的熱電偶套管和進氣管進行檢查。

③ 在年度大修期間(jian)，除檢查熱電偶(ou)套管和(he)進氣管外，還(huan)應(ying)完成反(fan)應(ying)器(qi)內(nei)壁的泥漿和(he)搪(tang)瓷混合檢查、反(fan)應(ying)器(qi)夾套試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換油、反(fan)應(ying)器(qi)外部防腐、保(bao)溫和(he)保(bao)冷。

搪(tang)瓷(ci)和(he)搪(tang)玻(bo)璃只是名稱(cheng)不同而已。事(shi)實上(shang)，沒有本質區別(bie)。搪(tang)瓷(ci)在低溫（690-780℃）下燒(shao)制，玻(bo)璃在高溫（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼板的熔化(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反應釜(fu)等產(chan)品(pin)廣(guang)泛應用于化(hua)工(gong)、有機(ji)合成(cheng)(cheng)、石油、食品(pin)制造(zao)、國防工(gong)業等工(gong)業生(sheng)產(chan)和(he)科(ke)研，如反應、蒸發、濃(nong)縮、合成(cheng)(cheng)、萃取、聚合、皂(zao)化(hua)、礦(kuang)化(hua)等，氯化(hua)和(he)硝化(hua)，以取代昂(ang)貴的不銹鋼和(he)有色(se)金屬。

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