眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有高硅(gui)的搪玻(bo)璃搪瓷內(nei)襯在(zai)鋼制容(rong)器(qi)的內(nei)表(biao)面(mian)，然后在(zai)高溫下(xia)燃燒，使其牢(lao)固、均勻(yun)地靠近金屬表(biao)面(mian)的一種化(hua)(hua)工設(she)備。因此(ci)，它具有玻(bo)璃穩定(ding)性和金屬強度的雙重優勢。是一種優良的耐腐蝕化(hua)(hua)工設(she)備。

反應(ying)釜(fu)(fu)又稱(cheng)反應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)、溶(rong)解釜(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)等。許多名稱(cheng)是根據(ju)自(zi)身產(chan)品的化學反應(ying)而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜和夾(jia)套內(nei)(nei)的(de)操作壓(ya)力、溫度(du)、真空度(du)等是否(fou)(fou)在設備允許的(de)安全(quan)操作范圍內(nei)(nei)（特別是反應(ying)器夾(jia)套的(de)操作壓(ya)力不(bu)允許超壓(ya)）。攪(jiao)拌過程中(zhong)，始終注意設備的(de)運行聲音，以及熱電偶(ou)套管和釜內(nei)(nei)攪(jiao)拌是否(fou)(fou)異常。

（2） 設備(bei)操作人(ren)員和維修人(ren)員應采用視、摸、聽的(de)方式，檢查(cha)設備(bei)，看外(wai)觀，摸溫(wen)升，聽聲音，判斷設備(bei)運(yun)行是否正常，發(fa)現隱患及時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的(de)維護周期(qi)，每年安(an)排兩(liang)次維護，通(tong)常在春節前后和(he)大修期(qi)間進行。② 每年春節前后，僅拆(chai)除(chu)搪玻璃反應釜的(de)熱電偶套管(guan)和(he)進氣管(guan)進行檢查。

③ 在年度大修期間，除檢查(cha)熱電偶套管和(he)(he)進氣(qi)管外(wai)，還應(ying)完成反應(ying)器內壁的泥(ni)漿和(he)(he)搪(tang)瓷混(hun)合檢查(cha)、反應(ying)器夾套試(shi)壓、減壓器換(huan)油、反應(ying)器外(wai)部(bu)防(fang)腐、保溫和(he)(he)保冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻(bo)璃只是名稱不同而已。事實上(shang)，沒(mei)有本質區別。搪(tang)瓷在低(di)溫(wen)（690-780℃）下(xia)(xia)燒制，玻(bo)璃在高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)(xia)燒制。鋼板的(de)熔化(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反(fan)應釜等產品(pin)廣泛應用(yong)于化(hua)工、有機(ji)合(he)成(cheng)、石(shi)油、食品(pin)制造、國防(fang)工業(ye)等工業(ye)生(sheng)產和(he)科(ke)研(yan)，如(ru)反(fan)應、蒸(zheng)發、濃(nong)縮、合(he)成(cheng)、萃取(qu)、聚合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和(he)硝化(hua)，以取(qu)代昂貴的(de)不銹(xiu)鋼和(he)有色金屬。

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