眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含(han)有高(gao)硅的(de)搪玻(bo)璃(li)搪瓷內(nei)襯(chen)在(zai)鋼制容器的(de)內(nei)表(biao)面(mian)，然(ran)后在(zai)高(gao)溫下燃(ran)燒(shao)，使其牢固、均(jun)勻(yun)地(di)靠近金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)一(yi)種化工設備(bei)。因(yin)此，它具有玻(bo)璃(li)穩定性和金屬(shu)強度的(de)雙重優勢。是一(yi)種優良的(de)耐腐蝕化工設備(bei)。

反應(ying)釜(fu)(fu)又(you)稱反應(ying)釜(fu)(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)(fu)、水(shui)洗(xi)釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)等。許多名稱是根(gen)據自身(shen)產(chan)品的化學反應(ying)而(er)命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)(chang)）巡(xun)視，檢查釜(fu)和(he)(he)夾套(tao)(tao)內的操(cao)作(zuo)壓(ya)(ya)力、溫度、真空度等是否(fou)(fou)在(zai)設備允(yun)許的安全操(cao)作(zuo)范圍內（特別是反(fan)應(ying)器夾套(tao)(tao)的操(cao)作(zuo)壓(ya)(ya)力不允(yun)許超壓(ya)(ya)）。攪拌過程中，始終注意設備的運行聲音，以(yi)及熱電(dian)偶(ou)套(tao)(tao)管和(he)(he)釜(fu)內攪拌是否(fou)(fou)異(yi)常(chang)(chang)。

（2） 設(she)備(bei)操作人(ren)員和維修人(ren)員應采用視、摸、聽的方式，檢查設(she)備(bei)，看外觀，摸溫(wen)升(sheng)，聽聲音(yin)，判斷設(she)備(bei)運行是否(fou)正(zheng)常，發現隱患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應(ying)釜(fu)的維護周期(qi)，每年(nian)安排(pai)兩次維護，通常在春(chun)節前后(hou)和(he)大(da)修期(qi)間進(jin)行。② 每年(nian)春(chun)節前后(hou)，僅拆除搪玻璃反應(ying)釜(fu)的熱電偶套管和(he)進(jin)氣管進(jin)行檢查。

③ 在年度(du)大修期間(jian)，除檢查熱電(dian)偶套管(guan)和(he)進氣管(guan)外(wai)，還應完成(cheng)反應器(qi)內壁的泥漿(jiang)和(he)搪(tang)瓷混合檢查、反應器(qi)夾套試壓、減壓器(qi)換油(you)、反應器(qi)外(wai)部防腐、保(bao)溫和(he)保(bao)冷(leng)。

搪瓷和(he)(he)搪玻(bo)璃只是名稱不同而(er)已。事實上，沒有本質區別。搪瓷在(zai)低溫(wen)(wen)（690-780℃）下(xia)(xia)燒(shao)制，玻(bo)璃在(zai)高溫(wen)(wen)（880-1050℃）下(xia)(xia)燒(shao)制。鋼板的熔化(hua)溫(wen)(wen)度為1300℃。搪玻(bo)璃反(fan)應(ying)釜等產品廣泛應(ying)用于化(hua)工、有機合(he)(he)成、石油、食品制造、國防工業(ye)等工業(ye)生(sheng)產和(he)(he)科研，如反(fan)應(ying)、蒸發、濃(nong)縮、合(he)(he)成、萃取、聚合(he)(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯(lv)化(hua)和(he)(he)硝化(hua)，以取代昂貴的不銹鋼和(he)(he)有色金屬。

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