眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有(you)高(gao)硅的(de)搪玻璃(li)搪瓷內襯在(zai)鋼制容(rong)器的(de)內表(biao)面，然后(hou)在(zai)高(gao)溫(wen)下燃燒，使其牢固(gu)、均勻地靠(kao)近金屬(shu)表(biao)面的(de)一種化(hua)工設備(bei)。因此(ci)，它具有(you)玻璃(li)穩定性(xing)和金屬(shu)強度的(de)雙重(zhong)優(you)勢。是一種優(you)良的(de)耐(nai)腐蝕(shi)化(hua)工設備(bei)。

反應釜(fu)(fu)又(you)稱反應釜(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許(xu)多名稱是根據自身產品的化學反應而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)(chang)）巡視，檢查釜和夾套內(nei)的(de)操(cao)作壓(ya)力、溫度、真空度等是(shi)(shi)否在設(she)備允許的(de)安全操(cao)作范(fan)圍(wei)內(nei)（特別是(shi)(shi)反(fan)應器夾套的(de)操(cao)作壓(ya)力不(bu)允許超(chao)壓(ya)）。攪(jiao)拌過程中(zhong)，始終注(zhu)意(yi)設(she)備的(de)運行聲音，以(yi)及熱電偶套管和釜內(nei)攪(jiao)拌是(shi)(shi)否異(yi)常(chang)(chang)。

（2） 設備操作人員和(he)維修人員應采(cai)用視、摸(mo)、聽(ting)的方式(shi)，檢查(cha)設備，看外觀，摸(mo)溫升，聽(ting)聲(sheng)音，判(pan)斷設備運行是否正常(chang)，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反(fan)應釜(fu)的維護(hu)周期(qi)，每年(nian)安(an)排兩次維護(hu)，通(tong)常在春(chun)節前后和大修期(qi)間進行。② 每年(nian)春(chun)節前后，僅拆除搪玻璃反(fan)應釜(fu)的熱(re)電偶(ou)套(tao)管和進氣管進行檢(jian)查。

③ 在年度(du)大修期間，除檢查(cha)熱電偶套管(guan)和進氣管(guan)外(wai)，還應(ying)完成反(fan)應(ying)器內壁的泥漿和搪瓷(ci)混(hun)合(he)檢查(cha)、反(fan)應(ying)器夾套試(shi)壓、減壓器換油、反(fan)應(ying)器外(wai)部(bu)防腐、保(bao)溫和保(bao)冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻(bo)璃(li)只是(shi)名稱不同而已(yi)。事實(shi)上，沒有本(ben)質區(qu)別。搪(tang)瓷在(zai)低(di)溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒制(zhi)，玻(bo)璃(li)在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒制(zhi)。鋼板(ban)的熔化(hua)(hua)溫(wen)度(du)為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)反(fan)應釜等(deng)產品廣泛應用于(yu)化(hua)(hua)工、有機合成、石油、食(shi)品制(zhi)造、國防工業(ye)等(deng)工業(ye)生產和(he)科(ke)研，如(ru)反(fan)應、蒸發(fa)、濃(nong)縮、合成、萃取、聚合、皂(zao)化(hua)(hua)、礦(kuang)化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)，以取代昂貴的不銹鋼和(he)有色(se)金屬(shu)。

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