眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有(you)高(gao)硅的(de)(de)搪玻璃搪瓷內襯在鋼制(zhi)容(rong)器的(de)(de)內表面，然后在高(gao)溫(wen)下燃燒，使其牢固、均(jun)勻(yun)地靠近金屬(shu)表面的(de)(de)一種化(hua)工(gong)(gong)設備。因此，它(ta)具有(you)玻璃穩定性(xing)和金屬(shu)強度的(de)(de)雙重優勢(shi)。是(shi)一種優良的(de)(de)耐腐蝕化(hua)工(gong)(gong)設備。

反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)又(you)稱反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和(he)釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多(duo)名稱是根據(ju)自(zi)身(shen)產品的化(hua)學反(fan)應(ying)(ying)而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常）巡(xun)視(shi)，檢查釜(fu)和夾套(tao)內(nei)的(de)操(cao)(cao)作(zuo)壓力(li)、溫度、真(zhen)空度等是否(fou)在(zai)設備允許的(de)安全操(cao)(cao)作(zuo)范圍內(nei)（特別是反應(ying)器夾套(tao)的(de)操(cao)(cao)作(zuo)壓力(li)不(bu)允許超壓）。攪(jiao)拌過(guo)程(cheng)中，始終注意設備的(de)運行聲音，以及熱電偶套(tao)管(guan)和釜(fu)內(nei)攪(jiao)拌是否(fou)異常。

（2） 設(she)備操作人(ren)員和(he)維修(xiu)人(ren)員應采用視、摸、聽的方(fang)式，檢查設(she)備，看(kan)外觀，摸溫升(sheng)，聽聲音(yin)，判斷(duan)設(she)備運行是否(fou)正(zheng)常，發現隱患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應釜的(de)維(wei)(wei)護(hu)周(zhou)期(qi)，每年安排兩次維(wei)(wei)護(hu)，通常(chang)在春節前(qian)后和大(da)修期(qi)間進(jin)(jin)行。② 每年春節前(qian)后，僅拆(chai)除搪玻璃反應釜的(de)熱電偶套管(guan)和進(jin)(jin)氣管(guan)進(jin)(jin)行檢查。

③ 在年度(du)大修期間，除檢(jian)查(cha)熱電偶(ou)套管(guan)和進氣管(guan)外(wai)，還應(ying)完成反應(ying)器(qi)(qi)內壁的泥漿和搪瓷混合檢(jian)查(cha)、反應(ying)器(qi)(qi)夾套試壓、減壓器(qi)(qi)換油(you)、反應(ying)器(qi)(qi)外(wai)部防腐、保溫和保冷。

搪(tang)(tang)瓷和搪(tang)(tang)玻璃只是名稱(cheng)不同而(er)已。事實上(shang)，沒有(you)本質(zhi)區別(bie)。搪(tang)(tang)瓷在低溫（690-780℃）下燒制，玻璃在高溫（880-1050℃）下燒制。鋼(gang)板的熔(rong)化(hua)溫度為(wei)1300℃。搪(tang)(tang)玻璃反應釜(fu)等產(chan)品(pin)廣泛應用于(yu)化(hua)工(gong)、有(you)機合成、石(shi)油(you)、食品(pin)制造、國防工(gong)業等工(gong)業生產(chan)和科(ke)研，如反應、蒸發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化(hua)、礦(kuang)化(hua)等，氯化(hua)和硝化(hua)，以取代昂貴(gui)的不銹鋼(gang)和有(you)色金屬(shu)。

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