眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高(gao)硅的(de)(de)搪玻(bo)璃搪瓷內襯在鋼制容器的(de)(de)內表面，然(ran)后(hou)在高(gao)溫下燃燒，使其牢(lao)固、均勻地靠近金屬(shu)表面的(de)(de)一(yi)種(zhong)化工設備。因此，它具(ju)有玻(bo)璃穩定(ding)性和(he)金屬(shu)強度的(de)(de)雙重優勢。是(shi)一(yi)種(zhong)優良的(de)(de)耐(nai)腐蝕(shi)化工設備。

反應釜(fu)又稱(cheng)反應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗(xi)釜(fu)、中(zhong)和(he)釜(fu)、溶(rong)解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多名(ming)稱(cheng)是(shi)根據自(zi)身(shen)產品的化學(xue)反應而命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常(chang)(chang)）巡視，檢查釜(fu)和夾(jia)(jia)套(tao)內的(de)(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)、溫度(du)、真空度(du)等(deng)是否(fou)在設備(bei)(bei)允許的(de)(de)安(an)全操(cao)作(zuo)范圍內（特別是反應器夾(jia)(jia)套(tao)的(de)(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)不允許超壓）。攪拌(ban)過程(cheng)中，始終注意設備(bei)(bei)的(de)(de)運行聲(sheng)音，以及熱電(dian)偶套(tao)管和釜(fu)內攪拌(ban)是否(fou)異常(chang)(chang)。

（2） 設(she)備操(cao)作(zuo)人員和維修人員應(ying)采用視、摸(mo)、聽的方式，檢(jian)查設(she)備，看(kan)外觀，摸(mo)溫(wen)升，聽聲音(yin)，判斷設(she)備運行是否正(zheng)常，發(fa)現隱患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應釜的維(wei)護(hu)周期，每年(nian)(nian)安(an)排兩次(ci)維(wei)護(hu)，通(tong)常在春節前后和大(da)修期間進(jin)(jin)(jin)行(xing)。② 每年(nian)(nian)春節前后，僅拆除搪(tang)玻璃反應釜的熱電偶套管和進(jin)(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)(jin)行(xing)檢查。

③ 在(zai)年度大修期(qi)間，除檢查熱電偶套(tao)管和(he)進氣管外(wai)，還應(ying)完成(cheng)反(fan)應(ying)器(qi)內壁(bi)的泥漿和(he)搪瓷混合檢查、反(fan)應(ying)器(qi)夾套(tao)試壓、減壓器(qi)換油、反(fan)應(ying)器(qi)外(wai)部(bu)防腐、保溫和(he)保冷。

搪(tang)瓷(ci)(ci)和搪(tang)玻(bo)璃只是(shi)名稱不同而(er)已(yi)。事(shi)實上，沒有本(ben)質區別。搪(tang)瓷(ci)(ci)在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒制(zhi)，玻(bo)璃在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒制(zhi)。鋼板(ban)的熔(rong)化(hua)溫(wen)度為(wei)1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反(fan)應(ying)釜(fu)等產(chan)品(pin)廣(guang)泛應(ying)用于(yu)化(hua)工、有機(ji)合(he)成(cheng)、石(shi)油、食品(pin)制(zhi)造、國防工業等工業生(sheng)產(chan)和科(ke)研，如(ru)反(fan)應(ying)、蒸發、濃縮、合(he)成(cheng)、萃(cui)取、聚(ju)合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯(lv)化(hua)和硝化(hua)，以取代昂貴的不銹鋼和有色(se)金屬(shu)。

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