眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)(de)搪(tang)玻璃(li)(li)搪(tang)瓷內襯在鋼(gang)制容器(qi)的(de)(de)內表面(mian)，然后在高溫下燃燒，使其(qi)牢固、均勻地(di)靠近金屬表面(mian)的(de)(de)一種化工設備。因此，它(ta)具(ju)有玻璃(li)(li)穩定性(xing)和金屬強(qiang)度的(de)(de)雙重優(you)勢(shi)。是一種優(you)良的(de)(de)耐腐蝕化工設備。

反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)又稱(cheng)反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)、水洗(xi)釜(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)等。許多(duo)名稱(cheng)是根據自身(shen)產品的化學反(fan)應(ying)(ying)而(er)命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜和夾套(tao)內(nei)的(de)操作(zuo)壓力(li)、溫(wen)度、真空(kong)度等(deng)是(shi)否(fou)在設(she)備(bei)允許的(de)安全(quan)操作(zuo)范圍內(nei)（特(te)別是(shi)反(fan)應器夾套(tao)的(de)操作(zuo)壓力(li)不允許超(chao)壓）。攪(jiao)拌(ban)過程中(zhong)，始終(zhong)注意設(she)備(bei)的(de)運行聲音(yin)，以及熱電偶套(tao)管和釜內(nei)攪(jiao)拌(ban)是(shi)否(fou)異常。

（2） 設備操作人員(yuan)和維修(xiu)人員(yuan)應采(cai)用視、摸(mo)、聽(ting)(ting)的方式，檢查設備，看外觀，摸(mo)溫升，聽(ting)(ting)聲音(yin)，判斷設備運行是(shi)否正常，發現隱患及時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反應釜(fu)的維護(hu)周期，每年(nian)安排兩次維護(hu)，通常在春節前后和大修期間進(jin)行。② 每年(nian)春節前后，僅(jin)拆除(chu)搪玻璃(li)反應釜(fu)的熱電偶(ou)套管(guan)和進(jin)氣管(guan)進(jin)行檢查。

③ 在(zai)年(nian)度大修期間，除檢(jian)查熱電偶(ou)套管(guan)和(he)進氣管(guan)外，還應完成反應器內壁的泥(ni)漿和(he)搪瓷混合(he)檢(jian)查、反應器夾套試壓(ya)、減壓(ya)器換(huan)油、反應器外部防(fang)腐、保溫和(he)保冷(leng)。

搪瓷(ci)和(he)搪玻(bo)璃只是(shi)名稱不(bu)同而已。事實上，沒(mei)有本質區別。搪瓷(ci)在低溫（690-780℃）下(xia)(xia)燒制，玻(bo)璃在高(gao)溫（880-1050℃）下(xia)(xia)燒制。鋼板的熔化(hua)溫度為1300℃。搪玻(bo)璃反應(ying)(ying)(ying)釜(fu)等產(chan)品廣泛應(ying)(ying)(ying)用于化(hua)工、有機合成、石油、食品制造、國防工業等工業生產(chan)和(he)科研，如反應(ying)(ying)(ying)、蒸發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和(he)硝化(hua)，以取代昂貴的不(bu)銹(xiu)鋼和(he)有色金屬。

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