眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有(you)高硅的(de)搪玻璃搪瓷內襯在鋼制(zhi)容器的(de)內表(biao)面，然后(hou)在高溫下燃(ran)燒(shao)，使其牢(lao)固、均勻地靠近金屬表(biao)面的(de)一(yi)種(zhong)化工設備。因此，它具有(you)玻璃穩定(ding)性和金屬強度的(de)雙重優(you)勢。是一(yi)種(zhong)優(you)良的(de)耐腐蝕化工設備。

反應(ying)釜又稱(cheng)反應(ying)釜、蒸餾釜、水洗釜、中和釜、溶(rong)解釜、冷凝釜等。許多(duo)名(ming)(ming)稱(cheng)是(shi)根據自身產品的(de)化學(xue)反應(ying)而命名(ming)(ming)的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常(chang)）巡視，檢查(cha)釜和夾套(tao)內(nei)的(de)操作壓(ya)力、溫度、真(zhen)空度等(deng)是(shi)否在(zai)設備(bei)允許的(de)安全操作范圍(wei)內(nei)（特別(bie)是(shi)反(fan)應器夾套(tao)的(de)操作壓(ya)力不允許超壓(ya)）。攪拌過程中，始終注意設備(bei)的(de)運行聲(sheng)音，以(yi)及熱(re)電偶套(tao)管(guan)和釜內(nei)攪拌是(shi)否異常(chang)。

（2） 設備(bei)操作人員(yuan)和維修(xiu)人員(yuan)應采用視、摸(mo)、聽(ting)的方式，檢查(cha)設備(bei)，看外觀，摸(mo)溫升，聽(ting)聲音，判(pan)斷設備(bei)運行是否正常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)的維護周期，每(mei)年安排兩次(ci)維護，通(tong)常在春節前后(hou)(hou)和大修期間進(jin)行。② 每(mei)年春節前后(hou)(hou)，僅拆除搪(tang)玻璃(li)反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)的熱(re)電偶套管(guan)和進(jin)氣管(guan)進(jin)行檢查。

③ 在(zai)年度大修(xiu)期間，除檢(jian)查(cha)(cha)熱電偶套(tao)管和(he)進(jin)氣管外(wai)，還應(ying)(ying)完成反(fan)(fan)應(ying)(ying)器(qi)內壁的泥漿和(he)搪(tang)瓷混合檢(jian)查(cha)(cha)、反(fan)(fan)應(ying)(ying)器(qi)夾套(tao)試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換油、反(fan)(fan)應(ying)(ying)器(qi)外(wai)部防腐、保溫和(he)保冷。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻璃(li)只是名稱不(bu)同(tong)而已。事實上，沒有(you)本質區別。搪(tang)瓷在低溫（690-780℃）下(xia)燒制(zhi)(zhi)，玻璃(li)在高溫（880-1050℃）下(xia)燒制(zhi)(zhi)。鋼(gang)板的熔化溫度為(wei)1300℃。搪(tang)玻璃(li)反(fan)應(ying)釜等產(chan)(chan)品廣(guang)泛應(ying)用(yong)于化工、有(you)機合成(cheng)、石(shi)油、食品制(zhi)(zhi)造、國(guo)防工業等工業生產(chan)(chan)和科研(yan)，如反(fan)應(ying)、蒸發、濃(nong)縮、合成(cheng)、萃(cui)取、聚(ju)合、皂化、礦(kuang)化等，氯化和硝化，以取代昂貴(gui)的不(bu)銹鋼(gang)和有(you)色(se)金屬。

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