眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含有高硅(gui)的(de)(de)搪(tang)(tang)玻璃搪(tang)(tang)瓷內(nei)(nei)襯在(zai)鋼(gang)制容器的(de)(de)內(nei)(nei)表(biao)面(mian)，然(ran)后在(zai)高溫下燃燒，使其牢固、均勻地靠(kao)近金屬表(biao)面(mian)的(de)(de)一(yi)(yi)種化工(gong)設備。因此，它(ta)具有玻璃穩定(ding)性和金屬強度的(de)(de)雙(shuang)重優勢。是一(yi)(yi)種優良的(de)(de)耐腐蝕(shi)化工(gong)設備。

反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)又(you)稱(cheng)反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷(leng)凝(ning)釜(fu)(fu)等。許(xu)多名稱(cheng)是根據自(zi)身產品的化學(xue)反應(ying)(ying)而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡(xun)視，檢查釜(fu)和夾(jia)套(tao)內(nei)的操(cao)(cao)作(zuo)壓(ya)力、溫度(du)、真空度(du)等是否(fou)在設備允(yun)(yun)許的安(an)全操(cao)(cao)作(zuo)范圍內(nei)（特別是反(fan)應器夾(jia)套(tao)的操(cao)(cao)作(zuo)壓(ya)力不允(yun)(yun)許超壓(ya)）。攪(jiao)拌(ban)過(guo)程中，始終(zhong)注意設備的運(yun)行聲(sheng)音，以及熱(re)電偶套(tao)管和釜(fu)內(nei)攪(jiao)拌(ban)是否(fou)異常(chang)。

（2） 設備(bei)(bei)(bei)操(cao)作人(ren)員和維(wei)修(xiu)人(ren)員應采用視、摸、聽的方式，檢查設備(bei)(bei)(bei)，看外觀，摸溫升(sheng)，聽聲音，判斷(duan)設備(bei)(bei)(bei)運行是否(fou)正常，發現隱患及(ji)時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反(fan)(fan)應釜的(de)維(wei)護周期，每年(nian)安排兩次維(wei)護，通常在春(chun)節前后和(he)大修期間進(jin)行(xing)。② 每年(nian)春(chun)節前后，僅拆(chai)除搪(tang)玻璃(li)反(fan)(fan)應釜的(de)熱電偶套(tao)管和(he)進(jin)氣管進(jin)行(xing)檢查(cha)。

③ 在年度(du)大修(xiu)期間，除(chu)檢(jian)查(cha)熱電偶套(tao)管和(he)進氣管外，還應(ying)完成反應(ying)器內(nei)壁(bi)的泥(ni)漿和(he)搪瓷混(hun)合(he)檢(jian)查(cha)、反應(ying)器夾套(tao)試壓、減壓器換油、反應(ying)器外部防腐、保溫和(he)保冷。

搪瓷和搪玻璃只是名稱不(bu)同而(er)已。事實上(shang)，沒有本質區別(bie)。搪瓷在低溫（690-780℃）下燒制，玻璃在高溫（880-1050℃）下燒制。鋼板(ban)的熔化(hua)溫度為(wei)1300℃。搪玻璃反應釜等產(chan)品廣泛應用于化(hua)工、有機(ji)合(he)(he)成、石油(you)、食品制造(zao)、國防工業(ye)等工業(ye)生(sheng)產(chan)和科研，如反應、蒸(zheng)發、濃縮(suo)、合(he)(he)成、萃取、聚合(he)(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和硝化(hua)，以取代(dai)昂貴的不(bu)銹鋼和有色金屬。

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