眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)(gao)硅(gui)的(de)(de)搪(tang)玻(bo)璃搪(tang)瓷內(nei)襯在鋼制容器的(de)(de)內(nei)表面(mian)，然后在高(gao)(gao)溫下燃燒(shao)，使其牢(lao)固、均勻地靠近金(jin)(jin)屬表面(mian)的(de)(de)一種化工(gong)設備。因此，它具(ju)有玻(bo)璃穩定性和金(jin)(jin)屬強度的(de)(de)雙重優(you)勢。是一種優(you)良的(de)(de)耐腐(fu)蝕化工(gong)設備。

反應(ying)釜(fu)(fu)又稱(cheng)反應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗(xi)釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多名稱(cheng)是根據自身(shen)產品的(de)化(hua)學反應(ying)而命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢(jian)查釜和(he)夾(jia)套內的(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)、溫度、真空度等是否(fou)在(zai)設(she)(she)備(bei)(bei)允(yun)許(xu)的(de)安(an)全操(cao)作(zuo)范(fan)圍內（特別(bie)是反應器(qi)夾(jia)套的(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)不允(yun)許(xu)超壓）。攪(jiao)拌(ban)過程中，始終注意設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)運行(xing)聲音，以及熱電偶套管(guan)和(he)釜內攪(jiao)拌(ban)是否(fou)異常。

（2） 設(she)備操作人員(yuan)和維修人員(yuan)應采用(yong)視、摸、聽的方式，檢查(cha)設(she)備，看外(wai)觀，摸溫升，聽聲音，判斷設(she)備運(yun)行(xing)是否正(zheng)常，發現隱患及時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的(de)(de)維(wei)(wei)護(hu)周(zhou)期，每(mei)(mei)年安(an)排兩次維(wei)(wei)護(hu)，通常在春(chun)節前后和大修期間進行。② 每(mei)(mei)年春(chun)節前后，僅拆除搪(tang)玻璃反應釜的(de)(de)熱電偶套管和進氣管進行檢查。

③ 在年度大(da)修期間，除檢(jian)查熱電偶(ou)套管(guan)和(he)進氣管(guan)外，還(huan)應(ying)(ying)完成反(fan)應(ying)(ying)器內壁的泥(ni)漿和(he)搪(tang)瓷混(hun)合檢(jian)查、反(fan)應(ying)(ying)器夾(jia)套試壓(ya)、減(jian)壓(ya)器換油、反(fan)應(ying)(ying)器外部防腐(fu)、保(bao)(bao)溫(wen)和(he)保(bao)(bao)冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻璃(li)(li)只(zhi)是名稱不同而已。事實(shi)上，沒(mei)有本質(zhi)區別。搪(tang)瓷在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下(xia)(xia)燒(shao)制(zhi)，玻璃(li)(li)在(zai)高(gao)溫(wen)（880-1050℃）下(xia)(xia)燒(shao)制(zhi)。鋼板的熔化(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻璃(li)(li)反應釜等產品廣泛應用于化(hua)工、有機合成(cheng)、石油(you)、食(shi)品制(zhi)造、國(guo)防(fang)工業等工業生產和(he)科研，如反應、蒸(zheng)發、濃縮、合成(cheng)、萃取、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯(lv)化(hua)和(he)硝(xiao)化(hua)，以取代昂貴的不銹鋼和(he)有色金屬。

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