眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高硅的搪玻(bo)璃(li)搪瓷內襯在鋼(gang)制容器的內表(biao)面，然(ran)后在高溫下燃燒，使其牢固、均(jun)勻地(di)靠近金屬表(biao)面的一種(zhong)化工設(she)備。因此，它具有(you)玻(bo)璃(li)穩定性和金屬強度的雙重優(you)勢。是一種(zhong)優(you)良的耐腐蝕化工設(she)備。

反(fan)應釜(fu)(fu)又稱反(fan)應釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)等(deng)。許(xu)多(duo)名(ming)稱是根(gen)據自身產品的(de)化學反(fan)應而(er)命名(ming)的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常）巡視，檢(jian)查(cha)釜和夾套內的操(cao)作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)、溫度、真空(kong)度等是(shi)否在設備允許的安全操(cao)作(zuo)范圍內（特(te)別是(shi)反應(ying)器夾套的操(cao)作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)不允許超壓(ya)(ya)）。攪(jiao)拌過程(cheng)中(zhong)，始終注意設備的運行(xing)聲音，以及熱電偶套管(guan)和釜內攪(jiao)拌是(shi)否異(yi)常。

（2） 設備操作人(ren)(ren)員(yuan)和維(wei)修人(ren)(ren)員(yuan)應采用視、摸、聽(ting)的(de)方式，檢查設備，看外觀，摸溫升，聽(ting)聲音(yin)，判(pan)斷設備運行是否正常，發現(xian)隱(yin)患及(ji)時報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜的維護周期(qi)，每(mei)年(nian)安排兩(liang)次(ci)維護，通常在春(chun)節前后(hou)和大修期(qi)間進(jin)行。② 每(mei)年(nian)春(chun)節前后(hou)，僅拆除搪玻璃反應(ying)釜的熱(re)電偶套管(guan)和進(jin)氣管(guan)進(jin)行檢查。

③ 在年(nian)度大(da)修期(qi)間，除檢查(cha)熱電偶套管和進氣管外(wai)(wai)，還應完(wan)成反(fan)應器內壁的(de)泥漿和搪瓷混合檢查(cha)、反(fan)應器夾套試(shi)壓(ya)(ya)、減壓(ya)(ya)器換油、反(fan)應器外(wai)(wai)部防腐、保溫和保冷。

搪(tang)瓷和(he)(he)搪(tang)玻(bo)璃(li)只是名稱不(bu)同而已(yi)。事實上，沒有本質區(qu)別(bie)。搪(tang)瓷在低溫(wen)（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)(zhi)，玻(bo)璃(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)(zhi)。鋼(gang)板的熔化(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)反應釜等(deng)產品廣泛應用(yong)于化(hua)工、有機合(he)成、石油、食品制(zhi)(zhi)造、國防工業等(deng)工業生產和(he)(he)科研，如反應、蒸發、濃(nong)縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂化(hua)、礦(kuang)化(hua)等(deng)，氯化(hua)和(he)(he)硝化(hua)，以取代昂貴的不(bu)銹鋼(gang)和(he)(he)有色金屬。

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