眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含有高(gao)硅的(de)(de)搪玻(bo)璃(li)搪瓷內襯在鋼制容器(qi)的(de)(de)內表(biao)面，然(ran)后(hou)在高(gao)溫(wen)下燃燒，使其(qi)牢(lao)固、均勻地靠近金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)(de)一種(zhong)化工(gong)設備。因此，它具有玻(bo)璃(li)穩定性和金(jin)屬(shu)強(qiang)度的(de)(de)雙重優勢。是一種(zhong)優良的(de)(de)耐腐蝕化工(gong)設備。

反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)又稱反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)、中和(he)釜(fu)(fu)(fu)、溶(rong)解釜(fu)(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)(fu)等。許多名稱是根據自身產品的化學反(fan)應(ying)(ying)而(er)命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常）巡視，檢查釜和夾(jia)套內(nei)(nei)的操作(zuo)壓(ya)力、溫(wen)度、真空度等是否在設備允(yun)許的安(an)全(quan)操作(zuo)范圍內(nei)(nei)（特別(bie)是反應器夾(jia)套的操作(zuo)壓(ya)力不允(yun)許超壓(ya)）。攪拌(ban)過程中，始(shi)終注意設備的運行聲音，以及(ji)熱(re)電(dian)偶套管(guan)和釜內(nei)(nei)攪拌(ban)是否異常。

（2） 設(she)備(bei)操(cao)作人員(yuan)和維(wei)修(xiu)人員(yuan)應采用視、摸(mo)、聽的(de)方式，檢查設(she)備(bei)，看外觀，摸(mo)溫升，聽聲音(yin)，判斷設(she)備(bei)運行是否(fou)正常(chang)，發現隱(yin)患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜的維護周(zhou)期(qi)，每(mei)年安排(pai)兩次維護，通常(chang)在春節(jie)前后(hou)和大修期(qi)間進(jin)(jin)行。② 每(mei)年春節(jie)前后(hou)，僅拆除搪玻璃反(fan)應釜的熱電偶套管和進(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)行檢查(cha)。

③ 在年度大修期間，除(chu)檢查熱電(dian)偶套(tao)管和(he)進(jin)氣管外(wai)(wai)，還應(ying)完成反應(ying)器內壁的(de)泥(ni)漿和(he)搪瓷混(hun)合檢查、反應(ying)器夾套(tao)試壓、減(jian)壓器換油、反應(ying)器外(wai)(wai)部防腐、保溫和(he)保冷。

搪瓷(ci)(ci)和搪玻璃(li)只是名(ming)稱不同而已。事(shi)實上(shang)，沒(mei)有本(ben)質區(qu)別。搪瓷(ci)(ci)在低溫（690-780℃）下(xia)燒制，玻璃(li)在高(gao)溫（880-1050℃）下(xia)燒制。鋼板(ban)的熔化(hua)(hua)溫度為1300℃。搪玻璃(li)反(fan)應釜等產(chan)品廣泛(fan)應用(yong)于化(hua)(hua)工(gong)、有機(ji)合成(cheng)、石油、食品制造(zao)、國防工(gong)業(ye)等工(gong)業(ye)生產(chan)和科研，如反(fan)應、蒸發(fa)、濃縮、合成(cheng)、萃取、聚合、皂(zao)化(hua)(hua)、礦(kuang)化(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取代昂貴的不銹鋼和有色金(jin)屬。

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