眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有(you)高硅的(de)(de)(de)搪(tang)玻(bo)璃搪(tang)瓷內襯在(zai)鋼制容器(qi)的(de)(de)(de)內表面(mian)，然后(hou)在(zai)高溫下燃(ran)燒(shao)，使其牢固、均勻地(di)靠近金屬表面(mian)的(de)(de)(de)一種化(hua)工(gong)(gong)設備。因此(ci)，它具有(you)玻(bo)璃穩(wen)定性和金屬強度的(de)(de)(de)雙(shuang)重優(you)勢。是(shi)一種優(you)良的(de)(de)(de)耐腐蝕(shi)化(hua)工(gong)(gong)設備。

反應(ying)釜(fu)又稱(cheng)反應(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多名稱(cheng)是(shi)根據自(zi)身(shen)產品的化學(xue)反應(ying)而命(ming)名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查(cha)釜(fu)和夾套(tao)內(nei)的操作壓力、溫度(du)、真(zhen)空度(du)等是(shi)(shi)否在設備允許的安全操作范(fan)圍內(nei)（特別(bie)是(shi)(shi)反應器夾套(tao)的操作壓力不(bu)允許超壓）。攪(jiao)拌(ban)過程中，始終注意設備的運行聲音，以及(ji)熱電偶套(tao)管和釜(fu)內(nei)攪(jiao)拌(ban)是(shi)(shi)否異常。

（2） 設(she)備操作人(ren)員和維修人(ren)員應(ying)采用視、摸、聽的方式，檢查(cha)設(she)備，看外觀，摸溫升(sheng)，聽聲(sheng)音，判斷設(she)備運行是否正常(chang)，發(fa)現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應釜的維護周期(qi)，每年安排兩次維護，通常(chang)在春(chun)(chun)節前后(hou)和(he)大修期(qi)間進行。② 每年春(chun)(chun)節前后(hou)，僅拆(chai)除搪玻璃反應釜的熱(re)電偶套(tao)管(guan)和(he)進氣管(guan)進行檢查。

③ 在年度大(da)修期間，除檢(jian)查(cha)熱電偶(ou)套管(guan)(guan)和進氣(qi)管(guan)(guan)外，還應完(wan)成反(fan)(fan)應器(qi)內壁(bi)的泥漿和搪(tang)瓷混合檢(jian)查(cha)、反(fan)(fan)應器(qi)夾套試(shi)壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換油、反(fan)(fan)應器(qi)外部防腐、保溫和保冷。

搪(tang)(tang)瓷和(he)(he)搪(tang)(tang)玻(bo)璃(li)(li)只是名(ming)稱不同而已。事實上(shang)，沒有(you)(you)本質區別。搪(tang)(tang)瓷在低溫(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃(li)(li)在高(gao)溫(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼板的熔化(hua)溫(wen)度(du)為(wei)1300℃。搪(tang)(tang)玻(bo)璃(li)(li)反(fan)應釜等產品(pin)廣泛應用(yong)于化(hua)工(gong)、有(you)(you)機合成、石(shi)油、食品(pin)制(zhi)造(zao)、國防工(gong)業(ye)等工(gong)業(ye)生(sheng)產和(he)(he)科研(yan)，如(ru)反(fan)應、蒸發、濃縮(suo)、合成、萃取、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和(he)(he)硝化(hua)，以取代(dai)昂貴的不銹鋼和(he)(he)有(you)(you)色金屬。

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