搪瓷反應罐是(shi)將(jiang)含高二氧化硅(gui)的玻璃，襯在鋼制(zhi)容器的內表(biao)面(mian)，經高溫(wen)灼燒而(er)牢(lao)固地密著于金(jin)屬表(biao)面(mian)上成為復(fu)合材料制(zhi)品(pin)。所以，是(shi)一(yi)種優良的耐腐蝕設備(bei)。

搪瓷(ci)反應罐(guan)技術規(gui)范：

1、耐酸性：

對各種有機(ji)(ji)酸(suan)、無機(ji)(ji)酸(suan)、有機(ji)(ji)溶劑均有較好的(de)抗(kang)蝕性。如(ru)將(jiang)我廠生產的(de)搪玻璃試樣置(zhi)于20%HCI溶液中煮沸48h，腐(fu)蝕速(su)率(lv)為0.9lg/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻(bo)璃對堿性溶液(ye)抗蝕性較酸溶液(ye)差。但將我廠(chang)搪玻(bo)璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液(ye)腐(fu)蝕，試驗溫度(du)80℃時間48h。腐(fu)蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫(wen)(wen)度為0－200℃，耐溫(wen)(wen)急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷(ci)(ci)反(fan)應罐(guan)的瓷(ci)(ci)層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃反(fan)應釜(fu)附件的瓷(ci)(ci)層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具有良好的絕緣性(xing)，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高(gao)頻(pin)電火(huo)(huo)花檢查瓷層時，高(gao)頻(pin)電火(huo)(huo)花不能(neng)擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪瓷反(fan)應罐的玻璃層內應力(li)越小，彈性越好，硬(ying)度越大，抗(kang)(kang)彎抗(kang)(kang)壓強(qiang)度越高，則耐(nai)沖擊(ji)(ji)就越好。我廠(chang)之玻璃層在規定厚度內，用直徑(jing)30mm，重量112g鋼球沖擊(ji)(ji)時，其(qi)沖擊(ji)(ji)功(gong)為282×10-3J（優等(deng)品指標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷反應釜適(shi)用于石油化工、橡膠、農藥、染(ran)料、醫藥等行業，用以完(wan)成磺(huang)化、硝(xiao)化、氫化、烴化、聚合(he)、縮合(he)等工藝(yi)過程。

搪瓷(ci)反(fan)應(ying)釜工作溫度(du)較高，通常化(hua)學反(fan)應(ying)需要在一定的溫度(du)條件下才能進行，所(suo)以反(fan)應(ying)釜既承受壓(ya)力又承受溫度(du)。獲(huo)得高溫的方法通常有以下幾(ji)種：

1、水加溫

要求(qiu)溫(wen)度不高時可(ke)采用，其(qi)加(jia)熱(re)(re)系統(tong)有(you)敞開式(shi)和密閉式(shi)兩種。敞開式(shi)較簡單，它由循環泵、水槽、管(guan)(guan)(guan)道(dao)及控制閥(fa)門的調節器所組(zu)成，當采用高壓水時，設備(bei)機(ji)械強(qiang)度要求(qiu)高，反應(ying)釜(fu)外表面焊上蛇(she)管(guan)(guan)(guan)，蛇(she)管(guan)(guan)(guan)與釜(fu)壁有(you)間隙，使熱(re)(re)阻(zu)增加(jia)，傳熱(re)(re)效果(guo)降低。

2、蒸汽加熱

加熱溫度(du)在100℃以下(xia)時(shi)，可用(yong)一個大(da)氣(qi)壓以下(xia)的(de)蒸汽來加熱；100~180℃范圍內，用(yong)飽和蒸汽；當溫度(du)更高時(shi)，可采用(yong)高壓過熱蒸汽。

3、用其它介質加熱

若工藝要求(qiu)必須(xu)在高溫下操作(zuo)或欲避(bi)免采用(yong)高壓的加熱系統(tong)時(shi)，可用(yong)其它介質(zhi)來代替水(shui)和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯(ben)醚混合劑(ji)（沸(fei)點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。

4、電加熱

將電(dian)阻絲(si)纏(chan)繞在反應(ying)釜筒體的絕(jue)緣(yuan)層上(shang)，或(huo)安裝在離(li)反應(ying)釜若干距離(li)的特設(she)絕(jue)緣(yuan)體上(shang)，因此(ci)，在電(dian)阻絲(si)與反應(ying)釜體之間(jian)(jian)形(xing)成了不(bu)大的空(kong)間(jian)(jian)間(jian)(jian)隙(xi)。

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