眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的(de)搪玻(bo)(bo)璃搪瓷內襯在(zai)鋼制容器的(de)內表面，然后在(zai)高溫(wen)下(xia)燃燒，使其牢(lao)固、均勻地靠(kao)近金屬表面的(de)一(yi)(yi)種(zhong)化(hua)工(gong)設(she)備(bei)。因此，它(ta)具(ju)有玻(bo)(bo)璃穩定(ding)性和金屬強度的(de)雙重優勢。是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)優良的(de)耐腐蝕(shi)化(hua)工(gong)設(she)備(bei)。

反(fan)應釜又稱反(fan)應釜、蒸餾釜、水(shui)洗釜、中和釜、溶解(jie)釜、冷凝釜等。許多名稱是(shi)根據自身產品的化學反(fan)應而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常）巡視，檢查(cha)釜和夾套(tao)內(nei)的操(cao)(cao)作(zuo)壓力(li)、溫(wen)度、真空度等是(shi)否在設備(bei)允許(xu)的安全操(cao)(cao)作(zuo)范圍內(nei)（特(te)別是(shi)反(fan)應(ying)器夾套(tao)的操(cao)(cao)作(zuo)壓力(li)不允許(xu)超壓）。攪(jiao)(jiao)拌(ban)過程中，始終(zhong)注意設備(bei)的運(yun)行聲音(yin)，以及熱電偶套(tao)管和釜內(nei)攪(jiao)(jiao)拌(ban)是(shi)否異常。

（2） 設備操作人員和維修人員應(ying)采(cai)用視、摸、聽的方(fang)式，檢查設備，看外觀(guan)，摸溫升，聽聲音(yin)，判斷設備運行是否正(zheng)常，發現(xian)隱(yin)患及時報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反(fan)應釜的維(wei)護周(zhou)期(qi)，每年安(an)排(pai)兩次維(wei)護，通常在春(chun)節前(qian)(qian)后和大(da)修期(qi)間進(jin)行。② 每年春(chun)節前(qian)(qian)后，僅(jin)拆除(chu)搪玻(bo)璃反(fan)應釜的熱(re)電(dian)偶套管(guan)和進(jin)氣管(guan)進(jin)行檢查。

③ 在年(nian)度大修期間，除檢查(cha)熱電偶套(tao)管和(he)進氣管外，還應(ying)(ying)完(wan)成反應(ying)(ying)器(qi)內壁(bi)的泥(ni)漿和(he)搪瓷混(hun)合(he)檢查(cha)、反應(ying)(ying)器(qi)夾套(tao)試壓、減壓器(qi)換(huan)油(you)、反應(ying)(ying)器(qi)外部防(fang)腐、保溫和(he)保冷。

搪瓷和(he)搪玻璃只是名稱不(bu)同而已。事實上，沒有本質區別。搪瓷在低溫（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)(zhi)，玻璃在高溫（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)(zhi)。鋼(gang)板的熔化(hua)溫度(du)為1300℃。搪玻璃反應(ying)(ying)釜等(deng)產(chan)品廣泛應(ying)(ying)用于化(hua)工、有機合成、石油、食品制(zhi)(zhi)造、國防工業等(deng)工業生(sheng)產(chan)和(he)科研，如反應(ying)(ying)、蒸發、濃(nong)縮、合成、萃取、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和(he)硝化(hua)，以取代昂貴的不(bu)銹鋼(gang)和(he)有色金屬。

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