眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)硅(gui)的搪(tang)玻(bo)璃搪(tang)瓷內襯在(zai)(zai)鋼(gang)制(zhi)容器的內表面，然后(hou)在(zai)(zai)高(gao)溫下燃燒，使其牢固、均勻地(di)靠近金(jin)屬(shu)表面的一(yi)種化工設備(bei)。因此，它具有玻(bo)璃穩定性和金(jin)屬(shu)強度的雙重優(you)勢。是一(yi)種優(you)良(liang)的耐(nai)腐蝕化工設備(bei)。

反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)又稱反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和(he)釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)等。許多名稱是(shi)根據自(zi)身產品的化學(xue)反(fan)應(ying)(ying)而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經(jing)常）巡視，檢查釜(fu)和夾套內(nei)的操(cao)(cao)作壓(ya)力、溫度、真空度等是(shi)否在(zai)設備允許的安全操(cao)(cao)作范圍(wei)內(nei)（特(te)別是(shi)反應器夾套的操(cao)(cao)作壓(ya)力不允許超壓(ya)）。攪拌(ban)過程(cheng)中，始終注意設備的運行聲(sheng)音，以及熱電偶套管和釜(fu)內(nei)攪拌(ban)是(shi)否異常。

（2） 設備操作人(ren)員(yuan)和維修人(ren)員(yuan)應(ying)采用視、摸(mo)、聽(ting)的方式，檢查設備，看外(wai)觀，摸(mo)溫升，聽(ting)聲音(yin)，判斷設備運行是否正常(chang)，發現隱患及(ji)時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應(ying)釜(fu)的(de)維(wei)護周期，每(mei)年安排兩次(ci)維(wei)護，通常在春節前后和(he)大修(xiu)期間進行。② 每(mei)年春節前后，僅拆除搪玻璃反應(ying)釜(fu)的(de)熱(re)電偶套管和(he)進氣(qi)管進行檢查(cha)。

③ 在年(nian)度大(da)修(xiu)期間(jian)，除(chu)檢查(cha)熱電偶(ou)套(tao)管(guan)和(he)進氣管(guan)外(wai)，還應完成反應器(qi)內(nei)壁的泥(ni)漿(jiang)和(he)搪瓷(ci)混合檢查(cha)、反應器(qi)夾(jia)套(tao)試壓、減壓器(qi)換油(you)、反應器(qi)外(wai)部(bu)防腐、保(bao)溫和(he)保(bao)冷。

搪瓷(ci)和(he)(he)搪玻(bo)(bo)璃(li)只是(shi)名稱不同而(er)已。事實上，沒有(you)本質區別。搪瓷(ci)在低溫(wen)（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)(zhi)，玻(bo)(bo)璃(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)(zhi)。鋼板(ban)的(de)熔化(hua)溫(wen)度為1300℃。搪玻(bo)(bo)璃(li)反(fan)應釜等產(chan)品廣泛應用于化(hua)工(gong)、有(you)機合(he)成、石油、食品制(zhi)(zhi)造(zao)、國(guo)防工(gong)業(ye)等工(gong)業(ye)生(sheng)產(chan)和(he)(he)科研(yan)，如反(fan)應、蒸發、濃縮、合(he)成、萃取、聚(ju)合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和(he)(he)硝(xiao)化(hua)，以取代昂(ang)貴的(de)不銹鋼和(he)(he)有(you)色(se)金屬。

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