眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)(shi)將(jiang)含(han)有高(gao)硅的搪玻(bo)璃搪瓷內襯在(zai)鋼制容器的內表面(mian)，然后在(zai)高(gao)溫下燃燒，使其牢固、均(jun)勻地(di)靠(kao)近(jin)金屬表面(mian)的一種(zhong)化工設(she)備(bei)。因(yin)此，它具(ju)有玻(bo)璃穩定性和(he)金屬強度的雙重優勢。是(shi)(shi)一種(zhong)優良的耐腐蝕(shi)化工設(she)備(bei)。

反(fan)應(ying)釜(fu)又稱(cheng)反(fan)應(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝(ning)釜(fu)等。許多名(ming)稱(cheng)是(shi)根據自身產品的化學(xue)反(fan)應(ying)而命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢(jian)查釜和夾套內(nei)的操(cao)作壓力、溫度、真(zhen)空度等是否在設(she)備允(yun)許的安(an)全操(cao)作范圍內(nei)（特別是反應器夾套的操(cao)作壓力不(bu)允(yun)許超壓）。攪拌過程(cheng)中，始(shi)終注(zhu)意(yi)設(she)備的運行聲音，以(yi)及(ji)熱電偶套管和釜內(nei)攪拌是否異常(chang)。

（2） 設(she)(she)備操作(zuo)人員(yuan)和維修人員(yuan)應采用(yong)視、摸(mo)、聽的方式，檢查設(she)(she)備，看外觀，摸(mo)溫(wen)升，聽聲(sheng)音(yin)，判斷設(she)(she)備運行是否正常，發(fa)現隱(yin)患及時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的(de)維(wei)護周期(qi)，每年安排(pai)兩次維(wei)護，通常在春(chun)節前(qian)后(hou)和大修期(qi)間進行。② 每年春(chun)節前(qian)后(hou)，僅拆除(chu)搪玻璃反應釜的(de)熱電偶套管和進氣管進行檢查。

③ 在年度(du)大修期間，除檢查熱電(dian)偶套管(guan)和(he)(he)進氣(qi)管(guan)外，還應完(wan)成反應器(qi)(qi)(qi)內壁的泥漿和(he)(he)搪(tang)瓷混合檢查、反應器(qi)(qi)(qi)夾(jia)套試壓、減壓器(qi)(qi)(qi)換油(you)、反應器(qi)(qi)(qi)外部防腐、保溫和(he)(he)保冷。

搪(tang)瓷(ci)和(he)搪(tang)玻(bo)(bo)璃只(zhi)是(shi)名稱不同而已。事實上，沒有本質區別。搪(tang)瓷(ci)在低溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒制，玻(bo)(bo)璃在高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒制。鋼(gang)板的熔(rong)化(hua)(hua)(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻(bo)(bo)璃反應(ying)釜等(deng)產品廣泛應(ying)用(yong)于化(hua)(hua)(hua)工(gong)、有機合成、石(shi)油、食(shi)品制造、國防工(gong)業等(deng)工(gong)業生產和(he)科研(yan)，如反應(ying)、蒸(zheng)發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化(hua)(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)(hua)，以取代昂貴(gui)的不銹鋼(gang)和(he)有色金屬(shu)。

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