眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的搪(tang)(tang)玻(bo)璃搪(tang)(tang)瓷(ci)內(nei)襯在鋼制(zhi)容器的內(nei)表面，然后在高溫(wen)下(xia)燃燒，使(shi)其牢固、均勻(yun)地靠(kao)近金屬(shu)表面的一種(zhong)化工設(she)備(bei)。因此，它具(ju)有玻(bo)璃穩定性和金屬(shu)強(qiang)度的雙重(zhong)優勢(shi)。是一種(zhong)優良(liang)的耐(nai)腐蝕化工設(she)備(bei)。

反(fan)應(ying)釜(fu)又稱反(fan)應(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許(xu)多(duo)名稱是根據自身產品的化學(xue)反(fan)應(ying)而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常(chang)）巡視(shi)，檢查(cha)釜和(he)(he)夾套內(nei)的(de)操(cao)(cao)作(zuo)壓力、溫度、真空度等是否(fou)在(zai)設備允許(xu)的(de)安全操(cao)(cao)作(zuo)范圍內(nei)（特別是反應器夾套的(de)操(cao)(cao)作(zuo)壓力不允許(xu)超壓）。攪拌(ban)過程(cheng)中(zhong)，始終注(zhu)意設備的(de)運(yun)行(xing)聲音(yin)，以及熱(re)電(dian)偶套管和(he)(he)釜內(nei)攪拌(ban)是否(fou)異常(chang)。

（2） 設備操作(zuo)人(ren)員(yuan)和維修人(ren)員(yuan)應采用(yong)視、摸、聽(ting)的方(fang)式，檢查(cha)設備，看外觀，摸溫升，聽(ting)聲音(yin)，判斷設備運(yun)行是否正常(chang)，發現隱患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的維(wei)護(hu)(hu)周期(qi)，每(mei)年(nian)安排兩次維(wei)護(hu)(hu)，通常在春(chun)節前后(hou)和大修期(qi)間進(jin)行(xing)。② 每(mei)年(nian)春(chun)節前后(hou)，僅拆(chai)除搪玻(bo)璃反應釜的熱電(dian)偶套(tao)管和進(jin)氣管進(jin)行(xing)檢(jian)查。

③ 在年(nian)度大修(xiu)期間，除檢(jian)查熱電(dian)偶套管和進(jin)氣(qi)管外，還應(ying)(ying)完成反應(ying)(ying)器內(nei)壁的泥漿和搪瓷(ci)混(hun)合檢(jian)查、反應(ying)(ying)器夾(jia)套試壓、減壓器換油、反應(ying)(ying)器外部(bu)防腐、保溫和保冷。

搪瓷(ci)和搪玻(bo)璃(li)只是名稱不同而已。事實上，沒有(you)(you)本質區別(bie)。搪瓷(ci)在(zai)低溫（690-780℃）下(xia)(xia)燒制，玻(bo)璃(li)在(zai)高溫（880-1050℃）下(xia)(xia)燒制。鋼(gang)板的(de)(de)熔化(hua)溫度為1300℃。搪玻(bo)璃(li)反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)等(deng)產品廣泛應(ying)(ying)用于化(hua)工、有(you)(you)機合(he)成、石(shi)油、食(shi)品制造、國防工業等(deng)工業生(sheng)產和科研，如(ru)反(fan)應(ying)(ying)、蒸發、濃縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和硝化(hua)，以取代昂(ang)貴的(de)(de)不銹鋼(gang)和有(you)(you)色(se)金(jin)屬。

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