眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有(you)高硅的(de)(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷(ci)內襯在(zai)鋼(gang)制(zhi)容(rong)器的(de)(de)內表(biao)面(mian)，然后(hou)在(zai)高溫(wen)下燃燒，使(shi)其牢固、均(jun)勻地靠近金屬表(biao)面(mian)的(de)(de)一種化工(gong)(gong)設備。因此，它具有(you)玻璃穩(wen)定性和金屬強度的(de)(de)雙重優(you)勢。是一種優(you)良(liang)的(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)化工(gong)(gong)設備。

反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)又稱反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)等。許(xu)多名稱是(shi)根(gen)據自身產品的化學反(fan)應(ying)而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡(xun)視，檢查釜和夾套內的(de)操(cao)(cao)作(zuo)壓力、溫度、真(zhen)空度等是否在設備允(yun)許(xu)的(de)安全操(cao)(cao)作(zuo)范圍內（特別是反(fan)應(ying)器(qi)夾套的(de)操(cao)(cao)作(zuo)壓力不允(yun)許(xu)超壓）。攪拌(ban)過程中，始終(zhong)注意(yi)設備的(de)運行聲(sheng)音，以及熱電偶套管(guan)和釜內攪拌(ban)是否異(yi)常。

（2） 設(she)備(bei)(bei)操(cao)作(zuo)人員(yuan)和維修人員(yuan)應(ying)采用視、摸、聽的方(fang)式，檢(jian)查(cha)設(she)備(bei)(bei)，看外觀，摸溫升，聽聲音(yin)，判斷設(she)備(bei)(bei)運行是否正常，發現(xian)隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的維護(hu)周期，每年(nian)安排(pai)兩(liang)次(ci)維護(hu)，通常在春節前后和(he)大修(xiu)期間(jian)進行。② 每年(nian)春節前后，僅(jin)拆(chai)除搪玻璃反應釜的熱電偶套管和(he)進氣(qi)管進行檢(jian)查。

③ 在年度大修期(qi)間，除檢(jian)查熱電偶(ou)套管(guan)和(he)(he)進氣管(guan)外，還應(ying)完(wan)成反(fan)應(ying)器內壁(bi)的泥漿和(he)(he)搪瓷混合檢(jian)查、反(fan)應(ying)器夾套試(shi)壓、減壓器換油、反(fan)應(ying)器外部防腐、保溫(wen)和(he)(he)保冷。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻(bo)(bo)璃只是名稱不同而已。事實上，沒有(you)本(ben)質區別。搪(tang)瓷在(zai)低(di)溫（690-780℃）下(xia)燒制，玻(bo)(bo)璃在(zai)高(gao)溫（880-1050℃）下(xia)燒制。鋼(gang)板的熔(rong)化(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻(bo)(bo)璃反應(ying)釜等產品(pin)廣泛應(ying)用于化(hua)工、有(you)機合成(cheng)、石油、食品(pin)制造、國防工業等工業生產和科研，如反應(ying)、蒸(zheng)發、濃縮(suo)、合成(cheng)、萃取、聚(ju)合、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和硝(xiao)化(hua)，以取代(dai)昂(ang)貴的不銹鋼(gang)和有(you)色金屬。

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