眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)(de)搪(tang)玻璃(li)搪(tang)瓷內襯在鋼(gang)制容器(qi)的(de)(de)內表面，然后在高溫下燃(ran)燒，使其牢固、均勻地靠近金屬表面的(de)(de)一(yi)種化(hua)工設備。因此，它具有玻璃(li)穩定性和金屬強度的(de)(de)雙重(zhong)優(you)勢。是一(yi)種優(you)良的(de)(de)耐腐蝕化(hua)工設備。

反(fan)應釜(fu)(fu)又稱反(fan)應釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水(shui)洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶(rong)解釜(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)等。許多(duo)名(ming)稱是根據自身產品的化(hua)學反(fan)應而命名(ming)的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢(jian)查(cha)釜(fu)和夾(jia)套(tao)(tao)內(nei)的操作(zuo)壓(ya)力、溫(wen)度、真空度等是(shi)否在設備允許(xu)的安全操作(zuo)范(fan)圍內(nei)（特別(bie)是(shi)反應(ying)器(qi)夾(jia)套(tao)(tao)的操作(zuo)壓(ya)力不允許(xu)超壓(ya)）。攪(jiao)(jiao)拌過程(cheng)中，始(shi)終注意設備的運行聲音，以及熱電偶套(tao)(tao)管和釜(fu)內(nei)攪(jiao)(jiao)拌是(shi)否異常(chang)。

（2） 設備操作(zuo)人員和維修人員應采(cai)用視(shi)、摸(mo)、聽的方式，檢查設備，看外觀，摸(mo)溫升，聽聲音，判斷設備運(yun)行是否正常，發現隱患及時報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜(fu)的(de)維(wei)護(hu)(hu)周期(qi)，每年安排兩次(ci)維(wei)護(hu)(hu)，通常在春(chun)節前后(hou)和大修期(qi)間進行(xing)。② 每年春(chun)節前后(hou)，僅拆除搪玻(bo)璃反(fan)應釜(fu)的(de)熱(re)電偶套管和進氣管進行(xing)檢(jian)查。

③ 在(zai)年度大修期(qi)間，除檢查(cha)熱(re)電偶套(tao)管和進(jin)氣管外，還應(ying)完成(cheng)反應(ying)器(qi)(qi)內(nei)壁的(de)泥漿和搪瓷混合檢查(cha)、反應(ying)器(qi)(qi)夾套(tao)試(shi)壓、減壓器(qi)(qi)換油、反應(ying)器(qi)(qi)外部防(fang)腐、保溫和保冷。

搪(tang)瓷和(he)(he)搪(tang)玻(bo)璃(li)只是名稱不(bu)同而已。事實(shi)上(shang)，沒有(you)本質區別。搪(tang)瓷在(zai)低溫（690-780℃）下燒(shao)(shao)制，玻(bo)璃(li)在(zai)高溫（880-1050℃）下燒(shao)(shao)制。鋼板的熔化溫度(du)為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)反應(ying)(ying)(ying)釜等(deng)產品(pin)廣(guang)泛應(ying)(ying)(ying)用于化工(gong)、有(you)機合(he)成、石油、食品(pin)制造、國防(fang)工(gong)業(ye)等(deng)工(gong)業(ye)生(sheng)產和(he)(he)科(ke)研，如(ru)反應(ying)(ying)(ying)、蒸發、濃(nong)縮、合(he)成、萃取(qu)、聚(ju)合(he)、皂化、礦(kuang)化等(deng)，氯化和(he)(he)硝化，以取(qu)代昂貴的不(bu)銹鋼和(he)(he)有(you)色金屬。

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