眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)硅的搪(tang)玻(bo)璃搪(tang)瓷內襯在(zai)鋼制容器(qi)的內表(biao)(biao)面(mian)，然后在(zai)高(gao)溫(wen)下(xia)燃燒，使其牢固、均勻地靠(kao)近(jin)金屬表(biao)(biao)面(mian)的一(yi)(yi)種化(hua)工(gong)設(she)備(bei)。因此，它具有玻(bo)璃穩定(ding)性和金屬強度的雙重優勢。是一(yi)(yi)種優良(liang)的耐腐蝕化(hua)工(gong)設(she)備(bei)。

反應(ying)釜(fu)又稱反應(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝(ning)釜(fu)等。許多名稱是(shi)根據自身產品的(de)化學(xue)反應(ying)而命名的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常）巡(xun)視，檢查釜和夾套內(nei)(nei)的(de)操作壓力(li)、溫(wen)度、真(zhen)空(kong)度等(deng)是否在設備允(yun)許的(de)安全操作范圍內(nei)(nei)（特別(bie)是反應器夾套的(de)操作壓力(li)不允(yun)許超壓）。攪(jiao)拌過(guo)程中(zhong)，始終注意設備的(de)運行(xing)聲音，以(yi)及(ji)熱電(dian)偶套管和釜內(nei)(nei)攪(jiao)拌是否異常。

（2） 設備(bei)操(cao)作人(ren)員和維(wei)修人(ren)員應采用視、摸(mo)、聽的(de)方(fang)式，檢查設備(bei)，看外觀，摸(mo)溫升，聽聲音，判斷(duan)設備(bei)運行是否正常(chang)，發現隱患及時(shi)報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜(fu)的維(wei)護周期，每年安排兩(liang)次維(wei)護，通常在春(chun)節前(qian)(qian)后和大修期間進(jin)行(xing)。② 每年春(chun)節前(qian)(qian)后，僅拆(chai)除(chu)搪玻璃反應(ying)釜(fu)的熱電偶(ou)套管(guan)和進(jin)氣管(guan)進(jin)行(xing)檢查。

③ 在年度大修期間(jian)，除檢查(cha)(cha)熱電偶套管(guan)和(he)進氣管(guan)外，還應(ying)完成(cheng)反(fan)應(ying)器內壁的(de)泥漿(jiang)和(he)搪瓷混(hun)合檢查(cha)(cha)、反(fan)應(ying)器夾套試壓(ya)、減壓(ya)器換油、反(fan)應(ying)器外部防腐、保溫(wen)和(he)保冷。

搪瓷(ci)和搪玻(bo)璃(li)只是名稱不(bu)同而已。事實上，沒有本質區別。搪瓷(ci)在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)，玻(bo)璃(li)在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)。鋼板的(de)熔化(hua)(hua)溫(wen)度為(wei)1300℃。搪玻(bo)璃(li)反(fan)應(ying)釜等產品(pin)廣泛(fan)應(ying)用于化(hua)(hua)工、有機合成、石油、食品(pin)制(zhi)造、國防(fang)工業(ye)等工業(ye)生產和科研，如反(fan)應(ying)、蒸發、濃縮(suo)、合成、萃取、聚合、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取代昂貴的(de)不(bu)銹鋼和有色金屬(shu)。

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