眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)搪玻璃(li)搪瓷內襯在鋼制容(rong)器的(de)內表(biao)面(mian)，然后在高溫(wen)下(xia)燃燒，使其(qi)牢固、均勻(yun)地靠(kao)近金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)一種化工設(she)備。因此，它具(ju)有玻璃(li)穩定性和(he)金屬(shu)強(qiang)度的(de)雙重優勢。是一種優良的(de)耐腐蝕(shi)化工設(she)備。

反(fan)應釜(fu)又稱反(fan)應釜(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)、水洗(xi)釜(fu)、中和釜(fu)、溶(rong)解釜(fu)、冷(leng)凝釜(fu)等。許多名(ming)稱是根據自身產品的(de)化(hua)學(xue)反(fan)應而命名(ming)的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經(jing)常(chang)）巡視，檢(jian)查釜和夾套內(nei)的操作壓(ya)力(li)、溫(wen)度(du)、真空度(du)等是(shi)(shi)(shi)否在設備(bei)允許的安(an)全操作范圍內(nei)（特(te)別是(shi)(shi)(shi)反應器夾套的操作壓(ya)力(li)不(bu)允許超壓(ya)）。攪拌過程中，始終注意設備(bei)的運(yun)行聲音，以及熱電(dian)偶套管和釜內(nei)攪拌是(shi)(shi)(shi)否異常(chang)。

（2） 設備操(cao)作人(ren)員和維修人(ren)員應采用(yong)視、摸、聽(ting)的方式(shi)，檢查設備，看外觀，摸溫升，聽(ting)聲音，判斷(duan)設備運行是否正(zheng)常，發(fa)現隱患及(ji)時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜(fu)的(de)維護周期，每(mei)年安(an)排兩(liang)次維護，通常在春(chun)節前后和(he)大修(xiu)期間進行(xing)。② 每(mei)年春(chun)節前后，僅拆(chai)除搪玻璃反應(ying)釜(fu)的(de)熱(re)電偶套(tao)管和(he)進氣管進行(xing)檢查(cha)。

③ 在年度大修期間(jian)，除檢查熱電偶套管和進氣管外，還應(ying)完成(cheng)反應(ying)器內壁的泥漿和搪瓷混合(he)檢查、反應(ying)器夾套試壓、減壓器換(huan)油、反應(ying)器外部(bu)防腐、保(bao)溫(wen)和保(bao)冷。

搪(tang)(tang)瓷(ci)(ci)和(he)(he)(he)搪(tang)(tang)玻璃(li)只是名稱不同而已。事(shi)實(shi)上，沒有(you)(you)本(ben)質區別。搪(tang)(tang)瓷(ci)(ci)在(zai)低溫（690-780℃）下燒制，玻璃(li)在(zai)高溫（880-1050℃）下燒制。鋼板的熔(rong)化(hua)(hua)溫度為(wei)1300℃。搪(tang)(tang)玻璃(li)反(fan)應(ying)釜等(deng)產品(pin)廣泛應(ying)用(yong)于化(hua)(hua)工(gong)、有(you)(you)機合(he)成、石油(you)、食品(pin)制造、國防工(gong)業等(deng)工(gong)業生產和(he)(he)(he)科研，如(ru)反(fan)應(ying)、蒸發(fa)、濃縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和(he)(he)(he)硝化(hua)(hua)，以取代昂貴(gui)的不銹(xiu)鋼和(he)(he)(he)有(you)(you)色金屬。

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