眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有高(gao)硅(gui)的搪玻(bo)璃搪瓷內襯在(zai)鋼制容器的內表面(mian)，然后在(zai)高(gao)溫下燃(ran)燒(shao)，使其牢(lao)固、均勻(yun)地(di)靠近金(jin)屬(shu)表面(mian)的一種化工設(she)(she)備。因此，它具(ju)有玻(bo)璃穩定性和(he)金(jin)屬(shu)強度的雙重優勢。是一種優良(liang)的耐腐蝕化工設(she)(she)備。

反應(ying)(ying)(ying)釜又(you)稱反應(ying)(ying)(ying)釜、蒸餾釜、水洗釜、中(zhong)和釜、溶解(jie)釜、冷凝釜等。許(xu)多(duo)名稱是根(gen)據(ju)自身產品的化(hua)學(xue)反應(ying)(ying)(ying)而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡(xun)視，檢查釜和夾套內(nei)的(de)(de)操(cao)作壓力、溫度(du)、真空度(du)等(deng)是(shi)否(fou)(fou)在(zai)設備允(yun)許的(de)(de)安全操(cao)作范(fan)圍(wei)內(nei)（特別是(shi)反應器夾套的(de)(de)操(cao)作壓力不允(yun)許超壓）。攪拌(ban)過程中，始終注意(yi)設備的(de)(de)運行聲音，以及熱(re)電偶套管和釜內(nei)攪拌(ban)是(shi)否(fou)(fou)異常。

（2） 設備(bei)操作人員(yuan)和維修人員(yuan)應采用視、摸(mo)、聽(ting)的方(fang)式，檢查設備(bei)，看外觀，摸(mo)溫升，聽(ting)聲(sheng)音，判斷設備(bei)運行是否(fou)正常，發現隱患及(ji)時報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜(fu)的維(wei)(wei)護周期，每年安排兩次維(wei)(wei)護，通常在春(chun)節前后和大修期間進(jin)行(xing)。② 每年春(chun)節前后，僅拆除搪玻璃反(fan)應釜(fu)的熱電偶套管和進(jin)氣管進(jin)行(xing)檢查。

③ 在(zai)年度大修期間，除檢(jian)查熱電偶套管(guan)和(he)(he)進氣管(guan)外(wai)，還應完(wan)成反應器內壁的(de)泥漿(jiang)和(he)(he)搪瓷混合檢(jian)查、反應器夾(jia)套試壓(ya)、減壓(ya)器換油、反應器外(wai)部防腐、保溫和(he)(he)保冷。

搪瓷(ci)和搪玻(bo)璃(li)(li)只是名稱(cheng)不(bu)同而已。事實(shi)上，沒有(you)(you)本質區別。搪瓷(ci)在(zai)(zai)低溫（690-780℃）下(xia)燒(shao)制，玻(bo)璃(li)(li)在(zai)(zai)高溫（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制。鋼(gang)板的(de)熔化(hua)溫度為1300℃。搪玻(bo)璃(li)(li)反應釜等產(chan)品(pin)廣泛應用(yong)于化(hua)工、有(you)(you)機合成、石油、食品(pin)制造、國(guo)防(fang)工業等工業生產(chan)和科研(yan)，如反應、蒸發、濃(nong)縮、合成、萃取、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯(lv)化(hua)和硝(xiao)化(hua)，以取代(dai)昂(ang)貴(gui)的(de)不(bu)銹鋼(gang)和有(you)(you)色金屬。

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