眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將(jiang)含有高(gao)硅的搪玻璃搪瓷內襯在(zai)鋼制容器(qi)的內表面(mian)，然后在(zai)高(gao)溫下燃燒(shao)，使(shi)其牢固、均勻(yun)地靠(kao)近金(jin)屬表面(mian)的一種(zhong)化工設(she)備。因此，它具有玻璃穩定性和金(jin)屬強度的雙重優勢。是(shi)一種(zhong)優良(liang)的耐腐蝕(shi)化工設(she)備。

反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)又(you)稱反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中(zhong)和(he)釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)等。許多名稱是根據(ju)自身(shen)產(chan)品的(de)化學反應(ying)(ying)而命名的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常(chang)）巡視，檢查釜和夾(jia)套內(nei)的操作壓(ya)力、溫度(du)、真空(kong)度(du)等是(shi)否在設備允(yun)許的安(an)全(quan)操作范圍內(nei)（特別是(shi)反應(ying)器夾(jia)套的操作壓(ya)力不允(yun)許超壓(ya)）。攪(jiao)拌過程中，始(shi)終注(zhu)意設備的運行聲音，以及(ji)熱電(dian)偶套管和釜內(nei)攪(jiao)拌是(shi)否異常(chang)。

（2） 設備(bei)操作人員和維(wei)修人員應(ying)采用視、摸(mo)、聽(ting)的方(fang)式，檢查設備(bei)，看外觀，摸(mo)溫升，聽(ting)聲音，判斷設備(bei)運(yun)行是否正常，發現隱患及時報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜(fu)(fu)的維護周期(qi)，每年安排兩次維護，通常(chang)在春節(jie)前后和(he)大修期(qi)間(jian)進(jin)行。② 每年春節(jie)前后，僅(jin)拆除搪玻璃(li)反應釜(fu)(fu)的熱(re)電偶套(tao)管(guan)和(he)進(jin)氣管(guan)進(jin)行檢查。

③ 在年度(du)大(da)修期(qi)間，除(chu)檢查熱電偶套管(guan)和(he)進(jin)氣管(guan)外(wai)，還應完成反(fan)應器(qi)內(nei)壁的泥漿和(he)搪瓷(ci)混合檢查、反(fan)應器(qi)夾套試(shi)壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換油、反(fan)應器(qi)外(wai)部防腐(fu)、保(bao)溫和(he)保(bao)冷。

搪瓷和(he)搪玻(bo)璃只(zhi)是名(ming)稱不同而已。事(shi)實上，沒有本質區(qu)別。搪瓷在(zai)低溫（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)(zhi)，玻(bo)璃在(zai)高溫（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)(zhi)。鋼(gang)(gang)板(ban)的熔化(hua)(hua)(hua)溫度為1300℃。搪玻(bo)璃反(fan)(fan)應釜等(deng)產(chan)品(pin)廣泛應用于化(hua)(hua)(hua)工(gong)、有機(ji)合成、石(shi)油(you)、食品(pin)制(zhi)(zhi)造、國防(fang)工(gong)業(ye)等(deng)工(gong)業(ye)生(sheng)產(chan)和(he)科(ke)研(yan)，如反(fan)(fan)應、蒸發、濃縮(suo)、合成、萃取、聚合、皂化(hua)(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)(hua)，以取代昂貴的不銹(xiu)鋼(gang)(gang)和(he)有色金屬。

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