眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高(gao)硅的(de)(de)搪玻(bo)(bo)璃搪瓷(ci)內襯在(zai)鋼制容器的(de)(de)內表面，然后在(zai)高(gao)溫下燃(ran)燒，使其牢固、均勻(yun)地靠近金屬(shu)表面的(de)(de)一種(zhong)化工設(she)備。因此，它具有(you)玻(bo)(bo)璃穩定性和金屬(shu)強度(du)的(de)(de)雙重優勢。是一種(zhong)優良的(de)(de)耐腐蝕化工設(she)備。

反應釜(fu)(fu)(fu)(fu)又稱反應釜(fu)(fu)(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)(fu)(fu)、水洗(xi)釜(fu)(fu)(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)(fu)(fu)、溶(rong)解釜(fu)(fu)(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)(fu)(fu)等。許多名(ming)稱是根據自(zi)身產(chan)品(pin)的(de)化學反應而命名(ming)的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)(chang)）巡(xun)視，檢查釜和夾套內的操(cao)(cao)作壓力(li)、溫度、真空度等是否在設備允許(xu)(xu)的安(an)全操(cao)(cao)作范圍(wei)內（特別是反(fan)應器(qi)夾套的操(cao)(cao)作壓力(li)不允許(xu)(xu)超壓）。攪拌(ban)過程中，始終注意設備的運(yun)行聲(sheng)音，以及熱電偶套管(guan)和釜內攪拌(ban)是否異常(chang)(chang)。

（2） 設備操作人員和維修(xiu)人員應采用視、摸(mo)、聽的方式，檢查(cha)設備，看外觀，摸(mo)溫升(sheng)，聽聲音，判斷設備運行(xing)是否(fou)正常，發現隱患(huan)及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜(fu)的維護周期，每年安排兩次維護，通常(chang)在春節(jie)前(qian)后(hou)和大(da)修(xiu)期間進行。② 每年春節(jie)前(qian)后(hou)，僅拆除搪玻璃反應釜(fu)的熱電偶套(tao)管和進氣管進行檢查。

③ 在(zai)年度(du)大修(xiu)期間，除檢(jian)查熱電偶套管(guan)和(he)進(jin)氣管(guan)外(wai)，還(huan)應完(wan)成反(fan)應器(qi)內壁的泥漿和(he)搪(tang)瓷混(hun)合檢(jian)查、反(fan)應器(qi)夾套試壓(ya)、減(jian)壓(ya)器(qi)換油、反(fan)應器(qi)外(wai)部(bu)防腐(fu)、保(bao)溫和(he)保(bao)冷。

搪瓷(ci)和搪玻(bo)璃(li)只是(shi)名稱不同(tong)而已。事實上，沒有(you)本質區別。搪瓷(ci)在(zai)低(di)溫（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃(li)在(zai)高溫（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼(gang)板(ban)的熔化(hua)溫度(du)為(wei)1300℃。搪玻(bo)璃(li)反應釜等產(chan)(chan)品廣泛應用于化(hua)工、有(you)機(ji)合成、石油、食品制(zhi)造、國防(fang)工業等工業生產(chan)(chan)和科研，如反應、蒸發(fa)、濃縮、合成、萃取(qu)、聚(ju)合、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和硝化(hua)，以取(qu)代(dai)昂(ang)貴的不銹鋼(gang)和有(you)色金屬。

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