眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)(de)(de)搪(tang)(tang)玻(bo)璃搪(tang)(tang)瓷內襯在(zai)鋼制容器的(de)(de)(de)內表面，然后在(zai)高溫下(xia)燃燒，使其牢固、均勻(yun)地靠(kao)近(jin)金屬表面的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)(zhong)化工設備(bei)。因此，它(ta)具有玻(bo)璃穩定性和金屬強度的(de)(de)(de)雙重優勢。是一(yi)種(zhong)(zhong)優良的(de)(de)(de)耐腐蝕化工設備(bei)。

反(fan)應釜又稱(cheng)反(fan)應釜、蒸(zheng)餾釜、水洗釜、中和釜、溶解(jie)釜、冷凝釜等。許多名稱(cheng)是根據自(zi)身產品(pin)的化(hua)學反(fan)應而命(ming)名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視(shi)，檢(jian)查釜和夾(jia)套(tao)內(nei)的操作壓力(li)、溫度(du)(du)、真空度(du)(du)等是否在設備允許(xu)的安全(quan)操作范圍內(nei)（特別是反應(ying)器夾(jia)套(tao)的操作壓力(li)不允許(xu)超壓）。攪拌過(guo)程中，始終注意(yi)設備的運(yun)行聲音，以及熱電偶(ou)套(tao)管和釜內(nei)攪拌是否異(yi)常(chang)。

（2） 設備操(cao)作人員和維(wei)修人員應采用視、摸(mo)、聽的方(fang)式，檢查設備，看外觀，摸(mo)溫(wen)升，聽聲音，判(pan)斷設備運行(xing)是(shi)否正常，發現隱(yin)患及時報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜(fu)的(de)維(wei)護(hu)周期(qi)，每年安排兩次維(wei)護(hu)，通常(chang)在春(chun)節前(qian)后和大修期(qi)間進(jin)(jin)行(xing)。② 每年春(chun)節前(qian)后，僅拆除搪玻璃(li)反應釜(fu)的(de)熱電偶(ou)套(tao)管和進(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)行(xing)檢查(cha)。

③ 在年度大(da)修(xiu)期(qi)間，除(chu)檢查(cha)熱電偶(ou)套管(guan)(guan)和(he)進氣(qi)管(guan)(guan)外，還應(ying)完(wan)成反(fan)應(ying)器(qi)(qi)內壁的泥(ni)漿和(he)搪(tang)瓷混合檢查(cha)、反(fan)應(ying)器(qi)(qi)夾套試壓、減壓器(qi)(qi)換油、反(fan)應(ying)器(qi)(qi)外部防腐、保溫(wen)和(he)保冷。

搪(tang)(tang)瓷(ci)和搪(tang)(tang)玻璃(li)只是名稱不同而已。事實(shi)上，沒有本(ben)質區(qu)別。搪(tang)(tang)瓷(ci)在(zai)低溫（690-780℃）下(xia)燒制，玻璃(li)在(zai)高溫（880-1050℃）下(xia)燒制。鋼(gang)板的熔化溫度(du)為1300℃。搪(tang)(tang)玻璃(li)反(fan)(fan)應(ying)釜等(deng)產(chan)(chan)品(pin)廣泛應(ying)用(yong)于化工、有機合成、石油、食品(pin)制造、國防工業(ye)等(deng)工業(ye)生產(chan)(chan)和科研，如(ru)反(fan)(fan)應(ying)、蒸發、濃(nong)縮、合成、萃取(qu)、聚(ju)合、皂化、礦化等(deng)，氯(lv)化和硝(xiao)化，以取(qu)代昂貴的不銹鋼(gang)和有色金屬(shu)。

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