眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有高硅的(de)(de)搪(tang)玻(bo)璃搪(tang)瓷內襯在鋼(gang)制(zhi)容器的(de)(de)內表(biao)面，然(ran)后(hou)在高溫下燃燒，使其牢(lao)固、均勻地(di)靠近金屬表(biao)面的(de)(de)一(yi)種化工(gong)設(she)備。因此，它具有玻(bo)璃穩定性和(he)金屬強(qiang)度(du)的(de)(de)雙重優(you)勢。是一(yi)種優(you)良的(de)(de)耐腐蝕化工(gong)設(she)備。

反(fan)應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)又稱反(fan)應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)等。許多名稱是根據自(zi)身產品的化學反(fan)應(ying)(ying)(ying)而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡(xun)視，檢查(cha)釜和(he)夾套(tao)內(nei)(nei)的操作壓(ya)力、溫度、真空度等(deng)是(shi)否(fou)在設備允許的安(an)全操作范圍內(nei)(nei)（特別是(shi)反應器夾套(tao)的操作壓(ya)力不允許超(chao)壓(ya)）。攪拌過程中，始終注意設備的運(yun)行(xing)聲音，以(yi)及熱電偶套(tao)管和(he)釜內(nei)(nei)攪拌是(shi)否(fou)異(yi)常(chang)。

（2） 設備操作(zuo)人(ren)員和(he)維修(xiu)人(ren)員應采(cai)用(yong)視、摸、聽(ting)的(de)方(fang)式，檢查設備，看外(wai)觀(guan)，摸溫升，聽(ting)聲音，判斷設備運行是否正(zheng)常，發(fa)現隱(yin)患(huan)及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應(ying)釜(fu)的維護周期，每(mei)年安排兩次維護，通(tong)常(chang)在春節前后(hou)和(he)大修(xiu)期間(jian)進(jin)(jin)行。② 每(mei)年春節前后(hou)，僅(jin)拆除搪(tang)玻璃反應(ying)釜(fu)的熱電偶套(tao)管和(he)進(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)行檢查。

③ 在年度大修期間，除檢(jian)查(cha)熱電(dian)偶套管(guan)(guan)和(he)進氣管(guan)(guan)外，還(huan)應完成反應器(qi)內壁的泥漿和(he)搪瓷混合檢(jian)查(cha)、反應器(qi)夾(jia)套試壓、減(jian)壓器(qi)換油、反應器(qi)外部防腐、保(bao)溫和(he)保(bao)冷。

搪瓷(ci)和(he)搪玻(bo)璃只是名稱不同而已。事實(shi)上(shang)，沒有本質區別。搪瓷(ci)在低溫（690-780℃）下燒制，玻(bo)璃在高溫（880-1050℃）下燒制。鋼(gang)板的(de)熔化(hua)溫度(du)為(wei)1300℃。搪玻(bo)璃反(fan)應釜等(deng)產品(pin)廣泛應用(yong)于化(hua)工、有機合成、石油、食品(pin)制造、國防工業等(deng)工業生產和(he)科研，如反(fan)應、蒸發、濃縮、合成、萃取(qu)、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和(he)硝化(hua)，以取(qu)代昂貴的(de)不銹(xiu)鋼(gang)和(he)有色金屬。

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