眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有(you)高硅(gui)的(de)搪(tang)玻(bo)璃搪(tang)瓷內(nei)襯在(zai)鋼制容(rong)器(qi)的(de)內(nei)表面，然后(hou)在(zai)高溫下燃燒(shao)，使其牢(lao)固、均勻地靠近金屬(shu)表面的(de)一種(zhong)化(hua)工設(she)備。因此(ci)，它具有(you)玻(bo)璃穩定性和金屬(shu)強度的(de)雙重優(you)勢。是(shi)一種(zhong)優(you)良(liang)的(de)耐腐(fu)蝕化(hua)工設(she)備。

反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)又稱(cheng)反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗(xi)釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)等。許多名稱(cheng)是根據自身產品的化學(xue)反應(ying)(ying)而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常(chang)）巡視(shi)，檢(jian)查(cha)釜(fu)和(he)(he)夾套內的(de)操作壓力(li)、溫度(du)、真(zhen)空度(du)等是(shi)否在設(she)備允(yun)許(xu)的(de)安全操作范圍內（特別是(shi)反應器夾套的(de)操作壓力(li)不允(yun)許(xu)超壓）。攪拌過程中，始終(zhong)注意設(she)備的(de)運行聲音，以及熱電偶套管(guan)和(he)(he)釜(fu)內攪拌是(shi)否異常(chang)。

（2） 設備(bei)操作人(ren)員和維修人(ren)員應(ying)采(cai)用視(shi)、摸、聽(ting)的方式(shi)，檢查設備(bei)，看外觀，摸溫升(sheng)，聽(ting)聲音，判斷設備(bei)運(yun)行是否正常，發(fa)現隱患及時報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜的(de)維護周期，每年(nian)安排兩次維護，通常在春節(jie)(jie)前(qian)后和大修期間進行(xing)。② 每年(nian)春節(jie)(jie)前(qian)后，僅拆除搪玻(bo)璃反應(ying)釜的(de)熱電(dian)偶套管和進氣管進行(xing)檢查。

③ 在年度大(da)修期(qi)間(jian)，除檢(jian)查(cha)熱(re)電偶(ou)套管和(he)進(jin)氣管外，還應完成反(fan)(fan)應器內(nei)壁的泥漿和(he)搪(tang)瓷混合檢(jian)查(cha)、反(fan)(fan)應器夾套試壓、減壓器換(huan)油、反(fan)(fan)應器外部防腐、保(bao)溫和(he)保(bao)冷(leng)。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻璃只是名稱不同而已(yi)。事實(shi)上，沒有本質區別。搪(tang)瓷在(zai)低溫（690-780℃）下(xia)燒(shao)(shao)制(zhi)，玻璃在(zai)高(gao)溫（880-1050℃）下(xia)燒(shao)(shao)制(zhi)。鋼板的(de)熔化(hua)(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻璃反(fan)應釜(fu)等(deng)(deng)產品廣泛應用(yong)于化(hua)(hua)工、有機合(he)成(cheng)、石油、食品制(zhi)造、國防工業(ye)等(deng)(deng)工業(ye)生產和科研，如反(fan)應、蒸發、濃縮、合(he)成(cheng)、萃取、聚合(he)、皂化(hua)(hua)、礦(kuang)化(hua)(hua)等(deng)(deng)，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以(yi)取代昂貴的(de)不銹鋼和有色金(jin)屬。

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