眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的搪(tang)玻(bo)璃(li)搪(tang)瓷內襯(chen)在鋼制容器的內表(biao)面，然后在高溫下(xia)燃燒，使其(qi)牢固、均勻地靠近金(jin)屬表(biao)面的一種(zhong)化工設備。因此，它具有玻(bo)璃(li)穩定性(xing)和金(jin)屬強度(du)的雙重優勢。是一種(zhong)優良的耐腐蝕(shi)化工設備。

反應釜(fu)又稱(cheng)(cheng)反應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中(zhong)和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許(xu)多名稱(cheng)(cheng)是根據自(zi)身(shen)產品的(de)化(hua)學(xue)反應而(er)命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常）巡視，檢查釜(fu)和夾套內的(de)操作(zuo)壓(ya)(ya)力、溫(wen)度、真(zhen)空度等(deng)是(shi)否在設備允許的(de)安全操作(zuo)范圍內（特別是(shi)反應器夾套的(de)操作(zuo)壓(ya)(ya)力不允許超壓(ya)(ya)）。攪(jiao)拌過(guo)程(cheng)中，始終注意(yi)設備的(de)運行(xing)聲(sheng)音，以及(ji)熱(re)電偶套管和釜(fu)內攪(jiao)拌是(shi)否異常。

（2） 設(she)備操作(zuo)人員和維修(xiu)人員應(ying)采用視、摸、聽的方式，檢查(cha)設(she)備，看(kan)外(wai)觀(guan)，摸溫升，聽聲音，判斷設(she)備運(yun)行是否正常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的(de)維護(hu)周期(qi)，每(mei)年(nian)安(an)排兩次維護(hu)，通常在春節前后和大修期(qi)間進(jin)行。② 每(mei)年(nian)春節前后，僅拆除搪玻璃反應釜的(de)熱(re)電偶(ou)套(tao)管(guan)和進(jin)氣(qi)管(guan)進(jin)行檢(jian)查。

③ 在年(nian)度大修期間(jian)，除(chu)檢(jian)查(cha)熱(re)電(dian)偶(ou)套管(guan)和(he)(he)進(jin)氣管(guan)外(wai)，還應(ying)完成反應(ying)器(qi)(qi)內壁的(de)泥漿和(he)(he)搪瓷(ci)混(hun)合檢(jian)查(cha)、反應(ying)器(qi)(qi)夾套試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)(qi)換油(you)、反應(ying)器(qi)(qi)外(wai)部防(fang)腐、保(bao)溫和(he)(he)保(bao)冷(leng)。

搪(tang)(tang)瓷(ci)和(he)(he)搪(tang)(tang)玻璃(li)只是名稱不同而已。事實上，沒(mei)有(you)本質區別。搪(tang)(tang)瓷(ci)在(zai)低溫（690-780℃）下燒(shao)制，玻璃(li)在(zai)高溫（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼(gang)板的(de)熔化(hua)溫度為1300℃。搪(tang)(tang)玻璃(li)反應釜等(deng)產品廣泛應用于化(hua)工(gong)、有(you)機(ji)合成、石(shi)油、食(shi)品制造、國(guo)防(fang)工(gong)業(ye)等(deng)工(gong)業(ye)生產和(he)(he)科(ke)研，如(ru)反應、蒸(zheng)發、濃縮、合成、萃取、聚(ju)合、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和(he)(he)硝化(hua)，以取代昂貴的(de)不銹鋼(gang)和(he)(he)有(you)色金屬。

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