搪瓷反應罐是將含高二氧化硅的(de)玻璃，襯在鋼制容器的(de)內表面，經高溫(wen)灼燒(shao)而(er)牢(lao)固地密著于金屬表面上成為復合材料制品(pin)。所(suo)以，是一種優良的(de)耐腐蝕設(she)備(bei)。

搪瓷反(fan)應罐技術規范：

1、耐酸性：

對各種有機(ji)酸、無機(ji)酸、有機(ji)溶劑均(jun)有較(jiao)好的抗蝕(shi)性。如將我廠生產的搪玻璃試樣置于(yu)20%HCI溶液中煮沸(fei)48h，腐蝕(shi)速率為0.9lg/m2.d（優等(deng)品指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪(tang)玻璃對堿性溶液抗(kang)蝕性較(jiao)酸(suan)溶液差。但(dan)將我廠搪(tang)玻璃試樣置于1N氫氧化鈉(na)溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為(wei)6.76g/m2.d（優等品指(zhi)標為(wei)7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫度(du)為0－200℃，耐(nai)溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷(ci)反應罐的瓷(ci)層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃(li)反應釜附件的瓷(ci)層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪(tang)玻(bo)璃具(ju)有良好的絕緣性，當搪(tang)玻(bo)璃在規定厚度(du)內用20KV高頻(pin)電火花檢查(cha)瓷層時，高頻(pin)電火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪(tang)瓷(ci)反(fan)應罐的(de)玻(bo)璃層內應力越小，彈性越好，硬度越大(da)，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我(wo)廠(chang)之玻(bo)璃層在規(gui)定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時(shi)，其沖擊功(gong)為282×10-3J（優等品指(zhi)標為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷反應(ying)釜適用于石油化工(gong)、橡(xiang)膠、農藥(yao)、染料、醫(yi)藥(yao)等(deng)行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮(suo)合等(deng)工(gong)藝過程。

搪(tang)瓷(ci)反應(ying)釜工作(zuo)溫(wen)度(du)較(jiao)高(gao)，通(tong)常化學反應(ying)需要(yao)在一(yi)定的溫(wen)度(du)條(tiao)件下才能(neng)進行，所以反應(ying)釜既承(cheng)受(shou)壓力又承(cheng)受(shou)溫(wen)度(du)。獲得高(gao)溫(wen)的方法通(tong)常有以下幾種：

1、水加溫

要(yao)求(qiu)溫度不高時可(ke)采用，其加(jia)熱系統有敞開式(shi)和密閉(bi)式(shi)兩種(zhong)。敞開式(shi)較簡單，它由循環泵、水槽、管(guan)道及控制(zhi)閥(fa)門的調節(jie)器所(suo)組成(cheng)，當采用高壓(ya)水時，設備機械(xie)強度要(yao)求(qiu)高，反應釜外表面焊上蛇(she)管(guan)，蛇(she)管(guan)與(yu)釜壁有間隙，使熱阻增加(jia)，傳熱效果降低。

2、蒸汽加熱

加熱溫(wen)度(du)在(zai)100℃以下(xia)時(shi)，可用一個大氣壓以下(xia)的蒸(zheng)(zheng)汽來加熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸(zheng)(zheng)汽；當溫(wen)度(du)更(geng)高時(shi)，可采用高壓過熱蒸(zheng)(zheng)汽。

3、用其它介質加熱

若(ruo)工藝要求必須在高溫下操作或欲避(bi)免(mian)采用高壓的加熱(re)系(xi)統時，可用其它(ta)介質來代替(ti)水(shui)和(he)蒸(zheng)汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚(mi)混(hun)合(he)劑（沸點258℃）、熔(rong)鹽（140～540℃）、液(ye)態鉛（熔(rong)點327℃）等。

4、電加熱

將電阻絲(si)纏繞在(zai)反應(ying)釜筒體(ti)(ti)的(de)絕緣層上，或安裝在(zai)離反應(ying)釜若(ruo)干距離的(de)特設絕緣體(ti)(ti)上，因此，在(zai)電阻絲(si)與反應(ying)釜體(ti)(ti)之間(jian)形成了不大的(de)空間(jian)間(jian)隙。

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