眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的搪玻(bo)璃搪瓷內(nei)襯在(zai)鋼制(zhi)容器的內(nei)表面，然(ran)后在(zai)高溫下(xia)燃燒，使其牢固、均勻地靠近(jin)金屬表面的一種(zhong)化(hua)工(gong)設備(bei)。因(yin)此(ci)，它(ta)具有玻(bo)璃穩定性和金屬強(qiang)度的雙重(zhong)優勢(shi)。是一種(zhong)優良(liang)的耐腐(fu)蝕化(hua)工(gong)設備(bei)。

反應釜(fu)又(you)稱反應釜(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)、水洗(xi)釜(fu)、中和釜(fu)、溶(rong)解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多名稱是(shi)根(gen)據自(zi)身(shen)產品的化學反應而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜(fu)和(he)夾(jia)(jia)套內(nei)的(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)、溫度、真空(kong)度等是(shi)否(fou)在設(she)備允(yun)許的(de)安全操(cao)作(zuo)范圍(wei)內(nei)（特別(bie)是(shi)反應(ying)器(qi)夾(jia)(jia)套的(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)不允(yun)許超壓）。攪拌(ban)過程(cheng)中，始(shi)終(zhong)注意設(she)備的(de)運(yun)行聲音，以及熱電(dian)偶套管和(he)釜(fu)內(nei)攪拌(ban)是(shi)否(fou)異常。

（2） 設備操作人員和(he)維修人員應采用視、摸(mo)、聽(ting)的方式，檢查設備，看外觀，摸(mo)溫(wen)升(sheng)，聽(ting)聲音，判斷設備運行(xing)是(shi)否正常，發現(xian)隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應釜(fu)的維(wei)護(hu)周期，每年(nian)安排(pai)兩次維(wei)護(hu)，通常在春(chun)節前后和(he)(he)大(da)修期間進(jin)行。② 每年(nian)春(chun)節前后，僅拆除搪(tang)玻璃反應釜(fu)的熱(re)電偶(ou)套管和(he)(he)進(jin)氣管進(jin)行檢(jian)查(cha)。

③ 在年度大修(xiu)期間，除檢(jian)查(cha)熱電偶套(tao)管和進氣(qi)管外，還應完(wan)成(cheng)反(fan)應器(qi)內壁的泥漿和搪瓷混(hun)合檢(jian)查(cha)、反(fan)應器(qi)夾套(tao)試壓、減(jian)壓器(qi)換油、反(fan)應器(qi)外部防腐(fu)、保溫和保冷。

搪瓷(ci)和(he)搪玻(bo)璃(li)(li)只是名稱(cheng)不同而已(yi)。事實上，沒有本質區別。搪瓷(ci)在低溫（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃(li)(li)在高溫（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼板的熔化(hua)(hua)溫度為1300℃。搪玻(bo)璃(li)(li)反(fan)應釜等(deng)產品廣泛應用于化(hua)(hua)工(gong)(gong)、有機合成、石油、食品制(zhi)造、國(guo)防工(gong)(gong)業等(deng)工(gong)(gong)業生產和(he)科(ke)研，如(ru)反(fan)應、蒸發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)，以(yi)取代昂貴的不銹鋼和(he)有色(se)金屬。

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