眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含(han)有(you)高硅的(de)(de)搪玻璃搪瓷內襯在鋼制容器的(de)(de)內表面，然(ran)后在高溫(wen)下燃燒(shao)，使其牢固(gu)、均勻地(di)靠近金屬(shu)表面的(de)(de)一種化(hua)(hua)工設備。因此，它具有(you)玻璃穩定(ding)性(xing)和金屬(shu)強(qiang)度的(de)(de)雙重優(you)勢(shi)。是一種優(you)良的(de)(de)耐(nai)腐蝕化(hua)(hua)工設備。

反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)又稱反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)、溶解(jie)釜(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)等。許多(duo)名稱是根據(ju)自身產品的化學反(fan)應(ying)(ying)而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常）巡視，檢查釜和夾套內的操作(zuo)壓(ya)力(li)、溫度(du)(du)、真空(kong)度(du)(du)等是(shi)否(fou)在設備(bei)允許的安全(quan)操作(zuo)范圍內（特別是(shi)反(fan)應器夾套的操作(zuo)壓(ya)力(li)不(bu)允許超壓(ya)）。攪拌(ban)過(guo)程中，始終(zhong)注意設備(bei)的運行聲(sheng)音，以及熱(re)電偶套管和釜內攪拌(ban)是(shi)否(fou)異常。

（2） 設備(bei)(bei)操(cao)作人(ren)員和(he)維修人(ren)員應(ying)采用視(shi)、摸、聽的方式(shi)，檢查(cha)設備(bei)(bei)，看外觀，摸溫升，聽聲音，判(pan)斷(duan)設備(bei)(bei)運行是否正常，發現隱患及(ji)時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應釜的維護(hu)周期，每(mei)年(nian)(nian)安排兩(liang)次維護(hu)，通(tong)常(chang)在春(chun)(chun)節前后和(he)大修(xiu)期間進(jin)行(xing)。② 每(mei)年(nian)(nian)春(chun)(chun)節前后，僅拆除(chu)搪玻璃反應釜的熱電偶套管和(he)進(jin)氣管進(jin)行(xing)檢(jian)查(cha)。

③ 在年度大修期間，除檢查熱電偶套管(guan)和(he)進氣管(guan)外，還(huan)應(ying)完成反(fan)應(ying)器(qi)內壁的泥漿和(he)搪瓷混合檢查、反(fan)應(ying)器(qi)夾套試壓(ya)(ya)、減壓(ya)(ya)器(qi)換油、反(fan)應(ying)器(qi)外部防腐、保(bao)溫和(he)保(bao)冷。

搪(tang)(tang)瓷(ci)和(he)搪(tang)(tang)玻(bo)璃(li)只是名稱不同而已。事實上，沒有(you)(you)本質區別(bie)。搪(tang)(tang)瓷(ci)在(zai)低(di)溫（690-780℃）下(xia)燒(shao)制，玻(bo)璃(li)在(zai)高溫（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制。鋼(gang)板(ban)的(de)熔化溫度為1300℃。搪(tang)(tang)玻(bo)璃(li)反應(ying)(ying)(ying)釜(fu)等產(chan)品(pin)廣泛應(ying)(ying)(ying)用于化工(gong)(gong)、有(you)(you)機合(he)成(cheng)、石油、食品(pin)制造、國防工(gong)(gong)業(ye)等工(gong)(gong)業(ye)生產(chan)和(he)科研，如反應(ying)(ying)(ying)、蒸發、濃(nong)縮、合(he)成(cheng)、萃取(qu)、聚合(he)、皂化、礦化等，氯(lv)化和(he)硝化，以取(qu)代昂貴的(de)不銹鋼(gang)和(he)有(you)(you)色金屬。

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