眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含有高硅(gui)的(de)搪玻璃搪瓷(ci)內襯在(zai)鋼制容器(qi)的(de)內表(biao)(biao)面，然后在(zai)高溫(wen)下燃燒，使其牢固、均勻地靠近(jin)金(jin)屬表(biao)(biao)面的(de)一(yi)種化工(gong)設備(bei)。因此，它具(ju)有玻璃穩定性和金(jin)屬強度(du)的(de)雙重優勢(shi)。是一(yi)種優良的(de)耐(nai)腐蝕化工(gong)設備(bei)。

反(fan)(fan)(fan)應釜(fu)(fu)(fu)又(you)稱反(fan)(fan)(fan)應釜(fu)(fu)(fu)、蒸(zheng)餾(liu)釜(fu)(fu)(fu)、水(shui)洗釜(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)等。許多名(ming)稱是根(gen)據自身產(chan)品的(de)(de)化學反(fan)(fan)(fan)應而命名(ming)的(de)(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜和(he)夾套內(nei)的操作壓力、溫度、真空度等(deng)是(shi)否在設備允(yun)許的安全操作范圍內(nei)（特(te)別是(shi)反應器夾套的操作壓力不允(yun)許超壓）。攪拌過程(cheng)中，始終(zhong)注意(yi)設備的運(yun)行聲音，以及熱電偶套管(guan)和(he)釜內(nei)攪拌是(shi)否異常。

（2） 設備操作(zuo)人員和維修(xiu)人員應采用視、摸、聽(ting)的方式，檢查(cha)設備，看外觀，摸溫(wen)升，聽(ting)聲音，判斷設備運行(xing)是否正常，發現隱(yin)患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜(fu)的維(wei)護周期，每年安排兩次維(wei)護，通常在春節(jie)前后和(he)大修期間進行。② 每年春節(jie)前后，僅拆除搪玻璃反應釜(fu)的熱電偶套(tao)管(guan)和(he)進氣管(guan)進行檢查。

③ 在年(nian)度(du)大修期間，除(chu)檢(jian)查熱電偶套管和進(jin)氣管外(wai)，還應(ying)(ying)完(wan)成反應(ying)(ying)器(qi)(qi)內壁的泥漿和搪(tang)瓷混合(he)檢(jian)查、反應(ying)(ying)器(qi)(qi)夾套試(shi)壓、減壓器(qi)(qi)換油、反應(ying)(ying)器(qi)(qi)外(wai)部防腐、保溫和保冷(leng)。

搪(tang)(tang)瓷和搪(tang)(tang)玻璃(li)只是名稱不同而已。事實(shi)上，沒有本(ben)質區別。搪(tang)(tang)瓷在低溫(wen)（690-780℃）下燒制，玻璃(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下燒制。鋼板的熔化(hua)(hua)溫(wen)度(du)為1300℃。搪(tang)(tang)玻璃(li)反(fan)應(ying)釜(fu)等(deng)產(chan)(chan)品廣泛應(ying)用于化(hua)(hua)工、有機(ji)合(he)(he)成、石油(you)、食品制造(zao)、國防工業等(deng)工業生產(chan)(chan)和科(ke)研，如反(fan)應(ying)、蒸發、濃縮(suo)、合(he)(he)成、萃取、聚合(he)(he)、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和硝(xiao)化(hua)(hua)，以取代昂貴的不銹鋼和有色金屬(shu)。

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