搪瓷反應釜是將(jiang)含高(gao)二(er)氧化硅的(de)玻(bo)璃，襯在鋼制容(rong)器的(de)內表面，經高(gao)溫(wen)灼燒而牢固地密著于金屬表面上成(cheng)為復合材(cai)料(liao)制品。所以，是一種優(you)良的(de)耐腐蝕設備。

搪(tang)瓷反(fan)應釜技(ji)術規范：

1、耐酸性：

對各(ge)種有(you)機酸、無(wu)機酸、有(you)機溶劑均(jun)有(you)較好的(de)抗蝕(shi)性(xing)。如將我(wo)廠生(sheng)產的(de)搪玻璃(li)試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕(shi)速率為0.9lg/m2.d（優等品(pin)指標(biao)為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃(li)對(dui)堿性溶液(ye)抗蝕性較酸溶液(ye)差。但將我廠搪玻璃(li)試樣置于1N氫氧化鈉溶液(ye)腐蝕，試驗溫度(du)80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(you)等品指(zhi)標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應釜加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫(wen)度為0－200℃，耐溫(wen)急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷(ci)(ci)反(fan)應釜的(de)瓷(ci)(ci)層厚度0.8-2.0mm，搪玻(bo)璃反(fan)應釜附件的(de)瓷(ci)(ci)層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具有(you)良好的絕緣性(xing)，當(dang)搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電(dian)火花檢查瓷層時，高頻電(dian)火花不能(neng)擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪玻璃反應釜的玻璃層(ceng)內(nei)應力越(yue)小(xiao)，彈性越(yue)好(hao)，硬(ying)度(du)越(yue)大，抗彎(wan)抗壓(ya)強度(du)越(yue)高，則(ze)耐沖(chong)擊就越(yue)好(hao)。我廠(chang)之玻璃層(ceng)在規定厚度(du)內(nei)，用(yong)直徑30mm，重量112g鋼球沖(chong)擊時(shi)，其(qi)沖(chong)擊功為282×10-3J（優等品指標(biao)為260×10-3J）。

搪瓷(ci)反應釜應用領域：

搪瓷反應(ying)釜適用(yong)于石(shi)油化工、橡膠、農(nong)藥、染料(liao)、醫藥等行業，用(yong)以(yi)完(wan)成磺化、硝(xiao)化、氫化、烴(jing)化、聚合、縮合等工藝過程。

搪瓷反應釜(fu)工作溫度較高，通常(chang)化學反應需要在一定(ding)的溫度條件下才能(neng)進(jin)行，所以(yi)(yi)反應釜(fu)既(ji)承(cheng)受(shou)壓(ya)力又承(cheng)受(shou)溫度。獲(huo)得高溫的方(fang)法通常(chang)有(you)以(yi)(yi)下幾種：

1、水加溫

要求溫度(du)不高時可采用(yong)，其加熱系統(tong)有敞(chang)開式和密閉(bi)式兩種。敞(chang)開式較簡單，它(ta)由循(xun)環泵、水(shui)槽(cao)、管道及控制(zhi)閥門的調節(jie)器所組成，當采用(yong)高壓(ya)水(shui)時，設備機械(xie)強度(du)要求高，反應釜外(wai)表面焊上(shang)蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使(shi)熱阻增加，傳熱效果(guo)降低。

2、蒸汽加熱

加(jia)熱溫(wen)度在100℃以下時(shi)，可用一個(ge)大氣壓(ya)以下的蒸汽來加(jia)熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當溫(wen)度更(geng)高時(shi)，可采用高壓(ya)過熱蒸汽。

3、用其它介質加熱

若工藝要求必須(xu)在高溫下操作或欲避免采用(yong)高壓的加熱系統時，可(ke)用(yong)其它介(jie)質來(lai)代(dai)替水和蒸汽，如(ru)礦物油（275～300℃）、聯苯醚混合劑(ji)（沸點(dian)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛(qian)（熔點(dian)327℃）等。

4、電加熱

將電阻絲纏繞(rao)在(zai)(zai)反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)筒體(ti)的絕(jue)緣層上，或安裝在(zai)(zai)離反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)若干距(ju)離的特設絕(jue)緣體(ti)上，因此(ci)，在(zai)(zai)電阻絲與反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)體(ti)之間形成了不大的空間間隙。

淄博搪聯化工裝備是非常專業的搪瓷反應釜廠家，歡迎大家(jia)前(qian)來咨(zi)詢！