眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有(you)高硅的搪玻(bo)璃(li)(li)搪瓷內(nei)(nei)襯(chen)在鋼制容器的內(nei)(nei)表面，然后(hou)在高溫下燃燒，使其(qi)牢固、均勻(yun)地靠(kao)近(jin)金屬表面的一(yi)種化工(gong)設(she)備。因此(ci)，它(ta)具有(you)玻(bo)璃(li)(li)穩定(ding)性和金屬強度(du)的雙(shuang)重優勢。是(shi)一(yi)種優良(liang)的耐腐蝕(shi)化工(gong)設(she)備。

反(fan)應釜(fu)又稱反(fan)應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多(duo)名稱是根(gen)據(ju)自身產品的化學反(fan)應而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜(fu)和夾套內的操作(zuo)壓力(li)、溫度、真空(kong)度等是否在設(she)備允許的安全操作(zuo)范圍內（特(te)別是反應器夾套的操作(zuo)壓力(li)不(bu)允許超壓）。攪(jiao)拌過程(cheng)中，始終注意設(she)備的運行聲音，以(yi)及熱電偶套管和釜(fu)內攪(jiao)拌是否異常。

（2） 設備(bei)(bei)操(cao)作人員(yuan)和(he)維修(xiu)人員(yuan)應(ying)采用視、摸(mo)、聽(ting)的方式，檢查設備(bei)(bei)，看(kan)外觀(guan)，摸(mo)溫升，聽(ting)聲音，判斷設備(bei)(bei)運行是否正常(chang)，發現隱患及時報(bao)告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反應釜(fu)的維護周期，每(mei)年安(an)排(pai)兩次維護，通常在春節前(qian)后和大修期間進行(xing)(xing)。② 每(mei)年春節前(qian)后，僅拆除搪玻璃反應釜(fu)的熱(re)電(dian)偶套管(guan)和進氣(qi)管(guan)進行(xing)(xing)檢(jian)查。

③ 在年(nian)度大修期間(jian)，除檢(jian)查熱電偶套(tao)管和進(jin)氣管外(wai)，還應(ying)完成(cheng)反應(ying)器(qi)內(nei)壁的泥漿(jiang)和搪瓷混合(he)檢(jian)查、反應(ying)器(qi)夾(jia)套(tao)試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換油、反應(ying)器(qi)外(wai)部防腐、保溫和保冷(leng)。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻璃(li)只(zhi)是名(ming)稱不(bu)同(tong)而已(yi)。事(shi)實上，沒(mei)有(you)(you)本質區別。搪(tang)瓷在低溫(wen)（690-780℃）下(xia)(xia)燒制(zhi)，玻璃(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)(xia)燒制(zhi)。鋼板的熔化(hua)(hua)溫(wen)度(du)為1300℃。搪(tang)玻璃(li)反(fan)應(ying)釜(fu)等(deng)(deng)產品廣泛應(ying)用于化(hua)(hua)工、有(you)(you)機合(he)成、石油、食品制(zhi)造(zao)、國防工業等(deng)(deng)工業生產和(he)科研(yan)，如反(fan)應(ying)、蒸發(fa)、濃縮(suo)、合(he)成、萃取、聚(ju)合(he)、皂化(hua)(hua)、礦(kuang)化(hua)(hua)等(deng)(deng)，氯化(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)，以取代昂貴(gui)的不(bu)銹鋼和(he)有(you)(you)色金屬。

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