眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高(gao)硅(gui)的(de)搪玻璃搪瓷(ci)內襯在(zai)鋼(gang)制容器的(de)內表面(mian)(mian)，然后在(zai)高(gao)溫下(xia)燃燒，使其牢固、均勻地靠近金屬表面(mian)(mian)的(de)一種化(hua)工設備。因(yin)此，它具有(you)玻璃穩定性(xing)和金屬強(qiang)度的(de)雙重(zhong)優勢。是一種優良的(de)耐腐蝕(shi)化(hua)工設備。

反(fan)應釜(fu)(fu)又(you)稱(cheng)反(fan)應釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多名(ming)稱(cheng)是根(gen)據自身產(chan)品的化(hua)學反(fan)應而命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢查釜(fu)和(he)(he)夾(jia)套內的操作壓力、溫(wen)度、真空度等是否在設(she)備(bei)允許的安全操作范圍(wei)內（特別是反應器夾(jia)套的操作壓力不允許超(chao)壓）。攪拌過程中，始終(zhong)注意設(she)備(bei)的運行聲音，以及(ji)熱電偶(ou)套管(guan)和(he)(he)釜(fu)內攪拌是否異常(chang)。

（2） 設(she)備(bei)操(cao)作人員和維修人員應采(cai)用視、摸(mo)、聽(ting)的方式，檢查設(she)備(bei)，看外觀，摸(mo)溫升(sheng)，聽(ting)聲音，判斷設(she)備(bei)運行是否正常，發現隱(yin)患及(ji)時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜(fu)的維護周期(qi)，每年(nian)(nian)安排(pai)兩(liang)次維護，通(tong)常在春節(jie)前后(hou)和(he)大修期(qi)間進行(xing)。② 每年(nian)(nian)春節(jie)前后(hou)，僅拆除搪玻(bo)璃(li)反應(ying)釜(fu)的熱電偶套管和(he)進氣管進行(xing)檢(jian)查。

③ 在(zai)年度(du)大修期(qi)間，除(chu)檢查熱電偶(ou)套(tao)管和進(jin)氣管外，還應(ying)(ying)完成反(fan)應(ying)(ying)器內壁的泥(ni)漿和搪瓷混合(he)檢查、反(fan)應(ying)(ying)器夾套(tao)試(shi)壓(ya)、減壓(ya)器換油(you)、反(fan)應(ying)(ying)器外部防腐(fu)、保溫和保冷。

搪瓷和(he)搪玻(bo)璃只(zhi)是名稱不同而已。事實(shi)上，沒有本質區別。搪瓷在低溫(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)(zhi)，玻(bo)璃在高溫(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)(zhi)。鋼板的(de)熔化(hua)溫(wen)度為(wei)1300℃。搪玻(bo)璃反(fan)應(ying)(ying)釜等(deng)(deng)產品(pin)廣泛應(ying)(ying)用于化(hua)工(gong)、有機合(he)成、石油(you)、食(shi)品(pin)制(zhi)(zhi)造、國防工(gong)業等(deng)(deng)工(gong)業生(sheng)產和(he)科研，如(ru)反(fan)應(ying)(ying)、蒸(zheng)發、濃(nong)縮、合(he)成、萃取(qu)、聚合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)(deng)，氯化(hua)和(he)硝化(hua)，以取(qu)代(dai)昂貴的(de)不銹鋼和(he)有色金屬。

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