眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)(shi)將含有高硅的(de)搪玻璃(li)搪瓷內襯(chen)在(zai)鋼制容器的(de)內表(biao)面(mian)(mian)，然(ran)后在(zai)高溫下燃燒，使其牢固、均勻地靠近金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的(de)一種(zhong)化工設備。因(yin)此，它(ta)具(ju)有玻璃(li)穩定性和金(jin)屬強(qiang)度的(de)雙(shuang)重(zhong)優勢。是(shi)(shi)一種(zhong)優良的(de)耐(nai)腐蝕化工設備。

反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)又稱反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗(xi)釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多(duo)名稱是根(gen)據自身產品的(de)化學反應(ying)(ying)而命名的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)(chang)）巡視，檢(jian)查釜(fu)和夾套(tao)(tao)(tao)內(nei)的(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)、溫度(du)、真空(kong)度(du)等是(shi)否(fou)(fou)在(zai)設(she)備允許的(de)安全(quan)操(cao)作(zuo)范圍內(nei)（特別是(shi)反應(ying)器夾套(tao)(tao)(tao)的(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)不允許超壓）。攪拌過(guo)程(cheng)中，始終注意設(she)備的(de)運行聲音，以及熱(re)電偶套(tao)(tao)(tao)管(guan)和釜(fu)內(nei)攪拌是(shi)否(fou)(fou)異(yi)常(chang)(chang)。

（2） 設(she)備(bei)操作人(ren)員和維修人(ren)員應采用視、摸(mo)、聽的方式，檢查(cha)設(she)備(bei)，看外(wai)觀，摸(mo)溫升，聽聲音，判斷設(she)備(bei)運行是否正常(chang)，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的維護(hu)周期，每(mei)(mei)年(nian)(nian)安排兩次維護(hu)，通常(chang)在春節(jie)前(qian)后和大修期間(jian)進行。② 每(mei)(mei)年(nian)(nian)春節(jie)前(qian)后，僅拆除搪玻(bo)璃(li)反應釜的熱電偶套管和進氣管進行檢查。

③ 在(zai)年度大修(xiu)期間，除檢查熱電偶(ou)套管和進氣管外(wai)，還應完成反應器(qi)(qi)內壁的(de)泥漿和搪瓷(ci)混(hun)合檢查、反應器(qi)(qi)夾套試壓、減壓器(qi)(qi)換油、反應器(qi)(qi)外(wai)部防腐、保溫和保冷(leng)。

搪瓷和搪玻璃(li)只是名(ming)稱不(bu)同而已(yi)。事(shi)實(shi)上，沒(mei)有本質區別(bie)。搪瓷在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒制(zhi)，玻璃(li)在(zai)高(gao)溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒制(zhi)。鋼(gang)板(ban)的(de)熔化(hua)(hua)溫(wen)度為1300℃。搪玻璃(li)反應釜等(deng)產品(pin)廣(guang)泛應用于化(hua)(hua)工(gong)、有機合(he)成(cheng)(cheng)、石油、食品(pin)制(zhi)造、國防工(gong)業等(deng)工(gong)業生產和科研，如(ru)反應、蒸發、濃縮、合(he)成(cheng)(cheng)、萃(cui)取(qu)、聚合(he)、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取(qu)代(dai)昂(ang)貴的(de)不(bu)銹鋼(gang)和有色(se)金屬。

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