眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有(you)高(gao)硅的搪(tang)玻(bo)璃(li)搪(tang)瓷內(nei)襯(chen)在(zai)鋼制容器的內(nei)表面，然(ran)后(hou)在(zai)高(gao)溫(wen)下燃燒(shao)，使其牢固、均勻地靠近金(jin)屬表面的一種(zhong)(zhong)化(hua)工(gong)設(she)備(bei)。因此(ci)，它具有(you)玻(bo)璃(li)穩定性和金(jin)屬強度的雙重優(you)勢。是(shi)一種(zhong)(zhong)優(you)良(liang)的耐腐蝕(shi)化(hua)工(gong)設(she)備(bei)。

反(fan)應釜(fu)(fu)(fu)又稱反(fan)應釜(fu)(fu)(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)(fu)(fu)、水(shui)洗(xi)釜(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)、溶(rong)解釜(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)等。許多名稱是根據自(zi)身產品(pin)的化學反(fan)應而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常(chang)）巡(xun)視(shi)，檢(jian)查(cha)釜和(he)夾套(tao)內(nei)的(de)操作(zuo)壓力、溫度、真空度等是(shi)否在設備允許的(de)安全(quan)操作(zuo)范(fan)圍內(nei)（特別是(shi)反應(ying)器夾套(tao)的(de)操作(zuo)壓力不允許超壓）。攪拌(ban)過程中(zhong)，始終(zhong)注(zhu)意設備的(de)運行聲音，以及熱電偶(ou)套(tao)管和(he)釜內(nei)攪拌(ban)是(shi)否異(yi)常(chang)。

（2） 設(she)備(bei)操(cao)作人員(yuan)和(he)維修人員(yuan)應采用視、摸、聽的方式(shi)，檢查設(she)備(bei)，看外觀，摸溫升(sheng)，聽聲音，判斷設(she)備(bei)運行是否正常(chang)，發(fa)現隱患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據(ju)反應釜的維護周期，每年安排(pai)兩次維護，通常在春節前后和大(da)修(xiu)期間進行。② 每年春節前后，僅拆除搪玻璃反應釜的熱(re)電偶(ou)套(tao)管和進氣管進行檢查(cha)。

③ 在(zai)年度大修期(qi)間，除檢(jian)查熱電(dian)偶套管和進(jin)氣管外，還(huan)應(ying)完成(cheng)反(fan)應(ying)器(qi)內(nei)壁的泥漿和搪瓷(ci)混合檢(jian)查、反(fan)應(ying)器(qi)夾套試壓(ya)(ya)、減壓(ya)(ya)器(qi)換油(you)、反(fan)應(ying)器(qi)外部防腐(fu)、保溫和保冷(leng)。

搪瓷和(he)搪玻(bo)璃只(zhi)是名(ming)稱(cheng)不同而(er)已(yi)。事實上，沒有本質(zhi)區別。搪瓷在低(di)溫(wen)（690-780℃）下燒(shao)(shao)制，玻(bo)璃在高(gao)溫(wen)（880-1050℃）下燒(shao)(shao)制。鋼板的熔(rong)化(hua)溫(wen)度(du)為1300℃。搪玻(bo)璃反(fan)應釜(fu)等(deng)產品(pin)(pin)廣泛應用于化(hua)工(gong)、有機合(he)(he)成、石油、食品(pin)(pin)制造、國防(fang)工(gong)業等(deng)工(gong)業生產和(he)科研(yan)，如反(fan)應、蒸發、濃縮(suo)、合(he)(he)成、萃取(qu)、聚合(he)(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯(lv)化(hua)和(he)硝化(hua)，以取(qu)代昂貴的不銹鋼和(he)有色金(jin)屬。

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