眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高(gao)硅的(de)搪玻璃(li)(li)搪瓷內襯在(zai)鋼(gang)制容器的(de)內表面(mian)，然后在(zai)高(gao)溫下燃燒，使其牢(lao)固、均勻(yun)地靠近金屬(shu)表面(mian)的(de)一(yi)種(zhong)(zhong)化工設(she)備。因此，它具有玻璃(li)(li)穩定性和金屬(shu)強(qiang)度(du)的(de)雙重優(you)勢。是(shi)一(yi)種(zhong)(zhong)優(you)良的(de)耐腐蝕(shi)化工設(she)備。

反應釜(fu)又稱反應釜(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多名稱是根據自(zi)身產品的化學(xue)反應而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢(jian)查釜(fu)和(he)夾套內(nei)的操作(zuo)壓(ya)力、溫(wen)度、真空度等是否(fou)在設備允許(xu)的安(an)全操作(zuo)范圍內(nei)（特別是反應器夾套的操作(zuo)壓(ya)力不允許(xu)超壓(ya)）。攪拌(ban)過程中(zhong)，始(shi)終注(zhu)意設備的運行(xing)聲音，以(yi)及熱電偶套管(guan)和(he)釜(fu)內(nei)攪拌(ban)是否(fou)異(yi)常。

（2） 設(she)(she)備操作人(ren)員(yuan)和維修人(ren)員(yuan)應采(cai)用視、摸、聽(ting)的方(fang)式，檢查設(she)(she)備，看(kan)外觀，摸溫升，聽(ting)聲音，判斷設(she)(she)備運行(xing)是否正常(chang)，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的(de)維護(hu)周期，每年(nian)安排兩次維護(hu)，通(tong)常在(zai)春節(jie)前后和(he)大修(xiu)期間進(jin)(jin)行(xing)。② 每年(nian)春節(jie)前后，僅(jin)拆除(chu)搪玻璃(li)反應釜的(de)熱(re)電偶(ou)套管和(he)進(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)行(xing)檢查(cha)。

③ 在年(nian)度大修(xiu)期間，除(chu)檢查熱電偶套(tao)(tao)管(guan)和(he)進氣管(guan)外(wai)，還應(ying)(ying)(ying)完(wan)成反應(ying)(ying)(ying)器(qi)(qi)內壁的(de)泥漿和(he)搪瓷混合檢查、反應(ying)(ying)(ying)器(qi)(qi)夾套(tao)(tao)試(shi)壓、減壓器(qi)(qi)換油、反應(ying)(ying)(ying)器(qi)(qi)外(wai)部防腐、保(bao)溫和(he)保(bao)冷。

搪(tang)(tang)(tang)瓷(ci)和(he)(he)(he)搪(tang)(tang)(tang)玻(bo)璃(li)只是名(ming)稱不同而已。事實上，沒(mei)有本質(zhi)區別。搪(tang)(tang)(tang)瓷(ci)在低溫(wen)（690-780℃）下燒(shao)制，玻(bo)璃(li)在高(gao)溫(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼板的熔化(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)(tang)(tang)玻(bo)璃(li)反應(ying)釜等(deng)產(chan)品(pin)廣泛應(ying)用(yong)于化(hua)工、有機(ji)合成、石(shi)油、食(shi)品(pin)制造、國防工業等(deng)工業生產(chan)和(he)(he)(he)科研，如反應(ying)、蒸發、濃縮、合成、萃取(qu)(qu)、聚合、皂(zao)化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和(he)(he)(he)硝(xiao)化(hua)，以取(qu)(qu)代昂貴的不銹(xiu)鋼和(he)(he)(he)有色金屬。

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