眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有(you)高硅的搪(tang)玻璃(li)搪(tang)瓷內襯(chen)在(zai)鋼制容器的內表面(mian)，然后在(zai)高溫下燃燒，使其牢固、均勻(yun)地靠近金(jin)屬(shu)表面(mian)的一(yi)種(zhong)(zhong)化工設備(bei)。因此(ci)，它(ta)具有(you)玻璃(li)穩定(ding)性和金(jin)屬(shu)強(qiang)度的雙(shuang)重優(you)勢(shi)。是(shi)一(yi)種(zhong)(zhong)優(you)良的耐(nai)腐蝕化工設備(bei)。

反應釜又稱反應釜、蒸餾釜、水(shui)洗釜、中(zhong)和(he)釜、溶解釜、冷(leng)凝釜等。許多名稱是根據自身產(chan)品的(de)化(hua)學反應而命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查(cha)釜(fu)和夾(jia)套內的(de)操作壓力(li)、溫度、真空度等是(shi)否(fou)在設備允許(xu)的(de)安(an)全操作范圍(wei)內（特(te)別是(shi)反應器夾(jia)套的(de)操作壓力(li)不(bu)允許(xu)超壓）。攪拌過程中，始終注意(yi)設備的(de)運行聲(sheng)音，以(yi)及熱電(dian)偶套管(guan)和釜(fu)內攪拌是(shi)否(fou)異常。

（2） 設(she)備(bei)操作人員(yuan)和(he)維修人員(yuan)應采用視、摸、聽的方式(shi)，檢查設(she)備(bei)，看(kan)外(wai)觀，摸溫升，聽聲(sheng)音(yin)，判斷設(she)備(bei)運(yun)行(xing)是否(fou)正常(chang)，發現隱患(huan)及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜的(de)維護周期，每年(nian)安排兩次維護，通(tong)常在春節前(qian)后和(he)大修(xiu)期間進行(xing)(xing)。② 每年(nian)春節前(qian)后，僅(jin)拆(chai)除搪玻璃反(fan)應釜的(de)熱(re)電(dian)偶(ou)套管(guan)和(he)進氣(qi)管(guan)進行(xing)(xing)檢查。

③ 在年度(du)大修期(qi)間，除檢查熱電偶套(tao)管和(he)進氣管外(wai)，還應(ying)(ying)完成反(fan)(fan)應(ying)(ying)器內(nei)壁(bi)的(de)泥漿和(he)搪瓷混合檢查、反(fan)(fan)應(ying)(ying)器夾套(tao)試壓、減壓器換油、反(fan)(fan)應(ying)(ying)器外(wai)部防腐、保(bao)溫(wen)和(he)保(bao)冷。

搪瓷和搪玻璃(li)只(zhi)是名稱不(bu)(bu)同而已。事實上，沒有本質區別。搪瓷在低溫（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)，玻璃(li)在高溫（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)。鋼板(ban)的熔化(hua)(hua)溫度(du)為1300℃。搪玻璃(li)反應釜(fu)等(deng)(deng)產(chan)品(pin)廣(guang)泛應用于化(hua)(hua)工(gong)、有機(ji)合成、石油、食品(pin)制(zhi)造、國防(fang)工(gong)業等(deng)(deng)工(gong)業生產(chan)和科研，如反應、蒸(zheng)發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化(hua)(hua)、礦(kuang)化(hua)(hua)等(deng)(deng)，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取代昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼和有色金屬。

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