眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)(gao)硅(gui)的(de)(de)搪(tang)玻(bo)璃搪(tang)瓷(ci)內(nei)襯在鋼制容器的(de)(de)內(nei)表面，然后(hou)在高(gao)(gao)溫下燃(ran)燒，使(shi)其牢(lao)固(gu)、均勻地靠近金屬(shu)表面的(de)(de)一種化(hua)工(gong)設(she)備(bei)。因此，它具(ju)有玻(bo)璃穩定性和金屬(shu)強(qiang)度的(de)(de)雙重優(you)勢。是一種優(you)良的(de)(de)耐腐蝕化(hua)工(gong)設(she)備(bei)。

反應釜又稱反應釜、蒸餾釜、水洗釜、中和釜、溶解釜、冷凝釜等(deng)。許多名稱是根據(ju)自身產品的化學反應而命(ming)名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜和夾套內(nei)的(de)操(cao)作壓(ya)力、溫度(du)、真(zhen)空度(du)等是否在(zai)設備允(yun)許的(de)安全操(cao)作范(fan)圍內(nei)（特別是反(fan)應器夾套的(de)操(cao)作壓(ya)力不允(yun)許超壓(ya)）。攪(jiao)拌(ban)過程(cheng)中(zhong)，始終(zhong)注意設備的(de)運(yun)行聲(sheng)音(yin)，以及(ji)熱(re)電偶套管(guan)和釜內(nei)攪(jiao)拌(ban)是否異常。

（2） 設備操(cao)作人員和維修人員應采用視、摸、聽(ting)的方式，檢查設備，看外觀，摸溫升(sheng)，聽(ting)聲音，判斷設備運行是(shi)否(fou)正常(chang)，發現隱(yin)患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應(ying)(ying)釜的(de)維護周期，每(mei)年安(an)排兩次維護，通常(chang)在春節(jie)前后和大修期間進(jin)行(xing)。② 每(mei)年春節(jie)前后，僅拆除搪(tang)玻璃反應(ying)(ying)釜的(de)熱電偶套(tao)管和進(jin)氣(qi)管進(jin)行(xing)檢查。

③ 在年度大修期間(jian)，除檢(jian)查(cha)熱(re)電偶(ou)套管(guan)和(he)進(jin)氣(qi)管(guan)外，還應(ying)(ying)完成反(fan)應(ying)(ying)器內壁的泥漿和(he)搪(tang)瓷(ci)混合檢(jian)查(cha)、反(fan)應(ying)(ying)器夾套試(shi)壓(ya)(ya)、減(jian)壓(ya)(ya)器換油、反(fan)應(ying)(ying)器外部防腐、保溫和(he)保冷。

搪(tang)瓷(ci)和搪(tang)玻(bo)璃(li)只是名稱不同而已。事實上，沒(mei)有本質區別。搪(tang)瓷(ci)在低溫（690-780℃）下(xia)燒(shao)制，玻(bo)璃(li)在高溫（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制。鋼板(ban)的熔化(hua)(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)反應(ying)釜等產(chan)品(pin)(pin)廣泛應(ying)用于化(hua)(hua)工(gong)、有機(ji)合成、石(shi)油、食品(pin)(pin)制造、國防(fang)工(gong)業(ye)等工(gong)業(ye)生產(chan)和科研，如反應(ying)、蒸(zheng)發、濃縮(suo)、合成、萃(cui)取、聚(ju)合、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取代昂貴(gui)的不銹鋼和有色(se)金屬。

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