眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有(you)(you)高(gao)硅(gui)的(de)(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內襯在鋼制(zhi)容(rong)器的(de)(de)內表面，然后在高(gao)溫下燃燒，使其牢固(gu)、均勻地靠近金屬表面的(de)(de)一(yi)種(zhong)化工設(she)備。因此，它具有(you)(you)玻璃穩定性(xing)和金屬強度的(de)(de)雙重優勢(shi)。是(shi)一(yi)種(zhong)優良的(de)(de)耐腐(fu)蝕化工設(she)備。

反應釜(fu)(fu)又(you)稱反應釜(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等(deng)。許(xu)多名稱是根據自身產(chan)品(pin)的化學反應而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常）巡(xun)視，檢(jian)查釜(fu)和(he)夾(jia)套(tao)內的操作壓(ya)力、溫度(du)、真(zhen)空(kong)度(du)等是(shi)否(fou)在(zai)設(she)備允許的安全操作范圍內（特別是(shi)反應器夾(jia)套(tao)的操作壓(ya)力不允許超壓(ya)）。攪拌過(guo)程中，始終注意設(she)備的運(yun)行聲音，以及熱電偶套(tao)管(guan)和(he)釜(fu)內攪拌是(shi)否(fou)異常。

（2） 設備操作(zuo)人員和維修人員應(ying)采用視、摸、聽的方式，檢查設備，看外觀，摸溫(wen)升，聽聲(sheng)音(yin)，判斷(duan)設備運行是否正(zheng)常，發現隱(yin)患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜的維(wei)護周期(qi)，每年安排(pai)兩(liang)次維(wei)護，通常在春(chun)節(jie)前后和大修期(qi)間進行。② 每年春(chun)節(jie)前后，僅拆除搪(tang)玻璃反(fan)應釜的熱電偶套管(guan)和進氣管(guan)進行檢查(cha)。

③ 在年(nian)度大(da)修期(qi)間，除(chu)檢查(cha)(cha)熱電偶套管(guan)和進氣管(guan)外，還應(ying)完成反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi)內壁的泥(ni)漿(jiang)和搪瓷混合檢查(cha)(cha)、反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi)夾套試壓、減壓器(qi)(qi)換油、反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi)外部防(fang)腐、保溫和保冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻璃(li)只是名稱不(bu)同而已(yi)。事實上，沒有本質(zhi)區別。搪(tang)瓷在(zai)低溫（690-780℃）下燒制，玻璃(li)在(zai)高(gao)溫（880-1050℃）下燒制。鋼(gang)板的熔化(hua)(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻璃(li)反應釜等(deng)產品廣泛(fan)應用(yong)于化(hua)(hua)工(gong)、有機合(he)成、石油、食品制造、國防工(gong)業等(deng)工(gong)業生產和(he)科(ke)研，如反應、蒸發(fa)、濃縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂化(hua)(hua)、礦(kuang)化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)，以(yi)取代(dai)昂貴的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和(he)有色金屬(shu)。

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